自2012年開展注氮氣提高采收率先導試驗以來，西北油田注氣提高采收率取得了顯著成效，注氣井累產油已超過60萬噸。2015年是注氣提高采收率工藝推廣應用的關鍵年，面對國際油價寒冬的不利形勢，西北油田堅持以提升發展質量和效益為中心，強化提高采收率地質、工程、現場、運行一體化，通過各項優化增效措施，降低注氣作業成本，提高注氣作業效益，僅2015年上半年，注氣工藝就取得了節省注氣成本614萬元的巨大成效。

    鑒于不同驅動方式制氮設備成本相差較大，西北油田多方引進高質量作業隊伍，開展柴驅設備替換工作，擴大純電驅和柴電混驅制氮設備的比例，柴驅設備數量比例由初期的100%下降到目前的10%。由此2015年上半年注氣單價優化46井次，節約注氣作業成本費用301萬元。

    針對膜制氮方法氧含量較高，氣水混注方式造成難以解決的井下管柱腐蝕結垢難題，技術人員提出氣水分注的思路，即油管注氣，油套環空注水的方式隔離氣水，盡可能杜絕發生氧腐蝕的環境，延緩管柱腐蝕的速率，大大減少了注氣井腐蝕結垢造成的檢泵頻次。

    針對常規注水泵車費用較高的問題，開展了伴注水方式優化工作，加快引進高壓注水泵，替換費用較高的注水泵車，2014年平均單井次注水泵車注水9萬元/井次，2015年注水泵配合注水價格在定額基礎上下浮后平均約2.7萬元/井次，單井次節約注水配合費用約6.3萬元。僅2015年上半年，配合注水方式優化50次，降低配合注水費用約313萬元。

    經過實施各項優化增效措施，注氣提高采收率工藝降本增效取得了顯著的效益，為全面完成西北油田2015年降本目標提供了保障。

責任編輯：王元

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