日前，西北油田采油二廠采油管理三區引進應用智能化加藥裝置，既有效延長了管線使用壽命，又減少了管線腐蝕穿孔次數，還降低了管線維修及污染治理費用。真正使生產投資起到了“一石三鳥”的作用。

    由于受特殊油藏條件制約，該區采出液中高含硫化氫、二氧化碳等氣體，加之油層水礦化度高、集輸環境溫度高，管線極易腐蝕穿孔，不僅影響井站正常生產，而且增加維修成本和污染治理成本。

    針對此現狀，近日，該廠采油管理三區引進了4套智能化加藥裝置，該裝置能夠根據液量精準調配加藥濃度，靈活調整加藥時間，只要給加藥箱補藥一次，此裝置能夠連續運行7天。同時，在使用此裝置時，將緩蝕劑加藥點由過去的計轉站前移到單井，實現對了單井、計轉站及井站之間管線的源頭系統保護。經過試驗應用及檢測，既有效延長管線使用壽命，又減少腐蝕穿孔次數40%左右，還降低管線維修及污染治理費用50%以上。

    據了解，目前，該廠其他2個采油管理區也引進推廣應用了此智能化加藥裝置。