1月23日，燕山石化煉油系統水冷器防腐蝕技術的研究與應用項目通過評定。評定認為，該項目選擇的技術路線先進可靠、經濟實用、實施簡單，總體技術處于國內同行業先進水平。這標志著燕山石化煉油系統因水冷器被腐蝕，影響生產裝置長周期安全運行的難題已得到有效解決。

    燕山石化高級專家宋以常介紹，該公司結合相關循環水場的水質情況，通過實驗室的熱沖擊實驗、耐腐蝕性能實驗、高溫蒸汽吹掃等大量實驗，最終確定了新型水冷器防腐高溫涂料，還進一步優化了涂裝工藝。按照新的防腐涂層技術方案，燕山石化對四蒸餾、氣體分餾等生產裝置新更換管束的23臺水冷器完成了涂裝，并于2015年2－8月陸續投入使用，至今沒有一臺發生過泄漏現象，大幅減少了設備維修費用，滿足了裝置長周期生產要求。2016年6月在煉油裝置檢修期間對涂裝的水冷器進行檢查，涂層均完好如新。同時新技術帶來循環水場水質的明顯改善，腐蝕速率平均降低43%，黏附速率平均下降了33% ，大幅降低了補水量和藥劑費用，取得了顯著的經濟效益和環保效益顯著。

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責任編輯：劉洋

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