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  2. 渤海鉆探抗二氧化碳腐蝕水泥漿體系在大港油田首用成功
    2024-05-09 14:41:57 作者:腐蝕與防護 來源:腐蝕與防護 分享至:

     

    近日,由中國石油渤海鉆探第二固井公司自主研發的抗二氧化碳腐蝕水泥漿體系成功首次應用于大港油田孔114X1井油層套管固井施工,經聲幅檢測固井質量優質。

     

    孔114X1井位于孔店油田孔104南斷塊,井深1785米,封固段長1780.18米,為控制油氣比,提高后期注采效率,這口井后期開采選用注二氧化碳驅油方法,面臨地層易漏施工風險,且井筒完整性需要經歷長達數十年的考驗,對水泥環完整性、耐腐蝕性和長效封固能力提出了極高的要求,常用硅酸鹽水泥漿體系形成的水泥環在高溫、高濃度二氧化碳、高酸性環境中容易腐蝕,導致水泥環密封完整性失效,損害油井的注采周期壽命。

    接到固井任務后,公司組織技術專家,與甲方開展了為期兩個月的深入技術研討,在充分吸收借鑒公司在海南市場同類型井固井施工經驗后,決定采用防腐水泥漿體系延長井筒生命周期,開展防腐水泥漿各項性能評價與配方優化等試驗16次,從模擬化驗、性能檢測以及添加劑的精準投放量等各類環節嚴格把控。同時詳細收集井況信息,精確計算固井設計參數,合理安排漿柱結構與施工排量大小。

    施工前,公司提前做好入井材料檢測、設備施工前試運轉,組織技術骨干駐井監督,技術專家現場把關。施工過程中,現場施工人員精準控制施工排量,各個環節有序銜接,技術人員層層把關,圓滿完成此次固井施工作業,各項施工參數與設計復合率100%。

    據了解,公司已在海南福山、大港等油田8口井應用抗二氧化碳腐蝕水泥漿體系,取得了階段性成功,為油井后期CCUS整體開發提供堅實保障。

    該體系具有耐腐蝕性好、適應性好、經濟效果好等多重優點,能夠從根本上解決堿性硅酸鹽水泥腐蝕井筒問題,確保水泥環長效分隔能力,保障井筒完整性。

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