近日，晉鋁建安公司克服重重困難，嚴把質量關，精益求精，順利完成60件耐熱鋼鑄件生產任務，為山西分公司氧化鋁大窯生產夯實了備件基礎。
 
       日前，晉鋁建安公司機加車間承攬了氧化鋁大窯60件耐熱鋼鑄件的生產任務，要求耐熱度達到1200℃長期工作溫度、耐磨、無變形、燒損少、抗冷熱疲勞性好、無開裂，極具挑戰性。機加車間把該項任務作為開拓市場、技術創新的突破口，嚴格選用原材料，注重鑄件內在和表面質量。生產過程中，車間人員克服無圖紙、無牌號、框架結構對質量特殊要求等困難，與有經驗的生產車間積極溝通，查閱資料，借鑒國內外耐熱鋼生產標準，推行V型法、泡沫塑料模型、干砂法鑄造等新的生產工藝。
 
       技術員和模型工從下料、切割、鉆孔、粘貼等工序認真研究，對結合部精心施工，60件模型全部手工操作；鑄件耐熱溫度突破過去700-800℃的經驗，對煉鋼、配料、澆注均是全新的挑戰。經過兩個多月的努力，順利完成了全部60件耐熱鋼鑄件的生產任務。

（責任編輯/鮑禹希）