氣脫硫裝置中的腐蝕源主體為煙氣中所含的SO2.當(dāng)含硫煙氣處于脫硫工況時(shí)，在強(qiáng)制氧化環(huán)境作用下，煙氣中的SO2首先與水生成H2SO3及H2SO4,再與堿性吸收劑反應(yīng)生成硫酸鹽沉淀分離。而此階段，工藝環(huán)境溫度正好處于稀硫酸活化腐蝕溫度狀態(tài)，其腐蝕速度快，滲透能力強(qiáng)，故其中間產(chǎn)物H2SO3及H2SO4是導(dǎo)致設(shè)備腐蝕的主體。此外，煙氣中所含NOX、吸收劑漿液中的水及水中所含的氯離子（海水法氯離子腐蝕影響更大）對(duì)金屬基體也具有腐蝕能力。

　　石灰石-石濕法脫硫工藝是當(dāng)前國(guó)內(nèi)火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝，煙氣脫硫裝置的主體設(shè)備吸收塔的設(shè)計(jì)施工和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)方面已日臻完善，但在脫硫機(jī)組煙氣排放的關(guān)鍵設(shè)備煙囪的防腐方面仍有不少問(wèn)題。許多電廠的脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行1~2年內(nèi)就出現(xiàn)煙囪防腐層脫落，甚至煙囪內(nèi)筒穿孔滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了脫硫設(shè)施和機(jī)組的安全運(yùn)行。

　　由于煙氣脫硫后煙囪腐蝕的調(diào)查和研究資料都較少，經(jīng)驗(yàn)也有限，國(guó)家和電力行業(yè)煙囪的現(xiàn)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中，均未對(duì)進(jìn)行脫硫處理的煙囪防腐設(shè)計(jì)做出具體規(guī)定，只是從煙氣的腐蝕性等級(jí)對(duì)煙囪的防腐設(shè)計(jì)進(jìn)行了要求。北京豐臺(tái)區(qū)東鐵營(yíng)的志盛威華公司多年的脫硫防腐研究以及煙囪防腐涂料開(kāi)發(fā)應(yīng)用，總結(jié)的一些防腐經(jīng)驗(yàn)，本文將著重研究脫硫煙囪防腐涂料及其應(yīng)用。

　　電廠煙囪類(lèi)型及特點(diǎn)，目前大部分電廠使用套筒式煙囪。套筒式煙囪又分為套筒式磚內(nèi)筒煙囪、套筒式鋼內(nèi)筒煙囪，并有單內(nèi)筒和多內(nèi)筒之分。濕煙囪排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，無(wú)GGH系統(tǒng)，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在50℃左右，煙囪內(nèi)部有嚴(yán)重的結(jié)露，結(jié)露液沿筒壁流淌，所到之處會(huì)產(chǎn)生腐蝕，設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮煙囪排酸性水設(shè)施。濕煙囪內(nèi)的煙氣處于液相和氣相混合狀態(tài)，對(duì)煙囪筒壁有液相水滴的腐蝕和沖刷破壞，由于運(yùn)行工況惡劣，排煙筒的防腐設(shè)計(jì)和施工顯得非常重要。

　　國(guó)內(nèi)的脫硫系統(tǒng)大部分是老機(jī)組改造建設(shè)的，加裝GGH的脫硫系統(tǒng)，原來(lái)的排煙煙囪一般不進(jìn)行改造。煙囪中的煙氣處于干或者半干狀態(tài)。當(dāng)脫硫系統(tǒng)與機(jī)組同時(shí)投運(yùn)時(shí)，排放煙氣為80℃左右的半干煙氣，當(dāng)脫硫系統(tǒng)因故障停運(yùn)時(shí)，排放煙氣為110℃左右的干煙氣。對(duì)于不設(shè)GGH的脫硫系統(tǒng)，煙囪一般進(jìn)行了防腐改造，煙囪中的煙氣，處于干煙氣或者濕煙氣狀態(tài)。當(dāng)脫硫系統(tǒng)與機(jī)組同時(shí)投運(yùn)時(shí)，排放煙氣為50℃左右的濕煙氣，當(dāng)脫硫系統(tǒng)因故障停運(yùn)時(shí)，排放煙氣為110℃右的干煙氣。在干、濕煙氣的交替運(yùn)行工況下，應(yīng)該考慮煙囪的防腐材料的適應(yīng)性，ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層與基體結(jié)合力極強(qiáng)，煙氣防腐涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個(gè)致密的界面過(guò)渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配，志盛威華公司的ZS-1041煙囪煙氣防腐涂料，涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng)。

　　石灰石-石膏濕法脫硫煙氣的特點(diǎn)及腐蝕行為，通常進(jìn)行脫硫的煙囪，其煙氣有如下特點(diǎn)：

　　（1）煙氣中水分含量高，濕度大，每千克煙氣含水量達(dá)數(shù)十克，屬高濕狀況；

　　（2）煙氣溫度低，大約在40℃~80℃之間；

　　（3）煙氣中含有低溫氟化物和亞硫酸，對(duì)煙囪的混凝土結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的腐蝕性。

　　煙氣中的酸液濃度低，加上高濕運(yùn)行工況，屬較難防范的低溫稀酸腐蝕。濕法脫硫工藝對(duì)煙氣中的SO2脫除效率很高，一般設(shè)計(jì)脫硫效率均達(dá)到95%以上，煙氣中的絕大部分SO2得以去除。從SO2和SO3的水溶性看，SO3更易溶解于水中，事實(shí)上，SO3的去除率卻很低，約20%左右，而對(duì)煙道及煙囪造成腐蝕的主要成分恰恰是的SO3.為什么SO3、HF、HCl、HNO3等腐蝕性氣體在吸收塔環(huán)境中不能被水吸收，而到了煙囪環(huán)境中就很容易結(jié)露，防腐腐蝕嚴(yán)重。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在最好的防腐技術(shù)，就是志盛威華的煙氣防腐涂料，涂料在制備、涂裝和形成涂層過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

　　1、ZS-1041志盛煙氣防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；

　　2、ZS-1041威華煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；

　　3、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長(zhǎng)期工作溫度在45?600℃之間波動(dòng)，短期運(yùn)行溫度800℃，保護(hù)動(dòng)作溫度850℃；

　　4、ZS-1041煙氣防腐涂料志盛威華煙囪防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng)；

　　5、ZS-1041煙氣防腐涂料與鋼基體有非常好的粘結(jié)力。

　　上海石洞口第二發(fā)電廠2號(hào)煙囪，屬于濕煙囪，煙囪防腐材料采用國(guó)產(chǎn)發(fā)泡玻璃磚，2008年8月5日脫硫系統(tǒng)正式投運(yùn)，10月27日就發(fā)現(xiàn)鋼內(nèi)筒與水平煙道接縫處的外保溫有滲漏現(xiàn)象，發(fā)泡玻璃磚嚴(yán)重沖刷剝落，多處磚有龜裂現(xiàn)象。而華能北京高碑店電廠排煙冷卻塔采用志盛牌ZS-1041煙氣防腐涂料，引用德國(guó)GEAr能源技術(shù)有限公司的煙塔合一技術(shù)，對(duì)全部1~4號(hào)鍋爐的煙氣進(jìn)行脫硫處理，同時(shí)在預(yù)留脫硫系統(tǒng)的場(chǎng)地上建一座120m的冷卻塔，用來(lái)排放4臺(tái)鍋爐脫硫的凈煙氣，該工程于2006年9月底投入運(yùn)行，運(yùn)行3年來(lái)，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)防腐層滲漏和脫落現(xiàn)象。從許多國(guó)內(nèi)煙囪腐蝕實(shí)例看，有不少是由于施工工藝方面、施工質(zhì)量控制方面的原因造成的，尤其是特殊部位的施工工藝和控制，需要加強(qiáng)煙囪防腐施工方案、施工質(zhì)量、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)方面的研究工作。

責(zé)任編輯：劉傳

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