水輪機運行過程中受水流、泥沙等的沖擊、剪切作用，氣蝕、腐蝕、磨蝕成為影響水輪機高效、安全運行的突出問題。

據相關資料介紹，我國是水輪機泥沙磨損最突出和最嚴重的國家.統計數據表明：黃河泥沙含量居世界之冠，年平均輸沙量16億t，汛期河水最大含沙量高達941kg/m3，過機含沙量達40～50kg/m3，且夾帶較多的粗顆粒泥沙(粒徑大于0.05mm的泥沙約占泥沙總質量的25%);全國大型水電站出現中等以上磨損程度危害的機組容量占大型水電站總容量的29.7%，運行效率下降約1.5%～6%;中小型水電站水輪機因受磨損腐蝕，效率下降達3%～10%;黃河干流大中型水電站水輪機以磨損為主的裝機容量占總容量的63.8%。

淄博索雷工業公司成立伊始即專注于設備在節能、環保方面的新材料整合與應用，結合該領域客觀需求，索雷工業日前成功引進國際較為前沿的石墨烯納米聚合物表面瓷化涂層技術，專門用于水輪機腐蝕磨蝕保護，黃河提灌泵磨蝕氣蝕保護等嚴酷環境下設備防護。

石墨烯納米聚合物表面瓷化涂層技術復合至設備表面后不僅具有“絲綢般”的光滑，且質量輕、耐腐蝕、耐磨損等優點。尤其對于旋轉設備，復合至表面后其節能效果將大幅提升，功率損耗問題將得到控制。

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一種石墨烯/聚合物納米復合材料的制備方法，其特點是該方法包含以下步驟：將0.1～30重量份氧化石墨，加入10～3000重量份水中，在功率為50～500W，頻率為10～100000Hz，于溫度10～100℃，超聲分散15分鐘～5小時或機械研磨15分鐘～5小時或機械攪拌1～48小時進行分散和剝離，制得氧化石墨烯水溶液，再將氧化石墨烯水溶液加入固含量為10～70％的聚合物的乳液100重量份中，繼續超聲或機械攪拌進行共混，混合均勻后加入濃度為5～100％的破乳劑1～100重量份破乳，制得氧化石墨烯/聚合物顆粒懸浮液；向上述氧化石墨烯/聚合物顆粒懸浮液中加入還原劑0.1～100重量份，于溫度20～100℃，還原1～72小時，經過濾、在溫度20～100℃烘箱中干燥2～72小時或在真空度為0.1～0.01MPa溫度為20～120℃的真空烘箱中干燥2～48小時，獲得石墨烯/聚合物納米復合材料。

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責任編輯：王元

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