《Science Advances》:一種新型超輕、高強(qiáng)鎂合金!
專(zhuān)家評(píng)語(yǔ):作者在Mg-14Li-7Al(LA147, wt.%)合金中發(fā)現(xiàn)一種低溫下的超快速調(diào)幅分解過(guò)程,可導(dǎo)致一種通常僅在鋼中存在的獨(dú)特的微觀結(jié)構(gòu)。
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輕質(zhì)、高強(qiáng)鎂合金是目前工業(yè)領(lǐng)域迫切需要的。鎂及鎂合金的強(qiáng)化機(jī)制包括位錯(cuò)塞積、晶粒細(xì)化、變形孿晶以及溶質(zhì)原子和納米析出相對(duì)織構(gòu)的控制或?qū)ξ诲e(cuò)的釘扎。盡管通過(guò)上述機(jī)制增強(qiáng)的鎂合金強(qiáng)度可與一些牌號(hào)的鋁合金相媲美,但低于高強(qiáng)鋁合金、鈦合金以及鋼。本文報(bào)道了一種經(jīng)調(diào)幅分解機(jī)制強(qiáng)化的新型超輕高強(qiáng)Mg-14Li-7Al(LA147, wt.%)鎂合金,其比強(qiáng)度(~350 kNm/kg)幾乎超過(guò)了其他所有工程合金。相關(guān)研究成果以題“Ultrahigh specific strength in a magnesium alloy strengthened by spinodal decomposition”發(fā)表在國(guó)際頂級(jí)期刊《Science Advances》上。新南威爾士大學(xué)辛同正博士、中北大學(xué)趙宇宏教授為共同第一作者,主要合作者有清華大學(xué)李曉雁教授、賓夕法尼亞州立大學(xué)LQ Chen教授和新南威爾士大學(xué)Michael教授等。
背景介紹及亮點(diǎn)
對(duì)于金屬和合金來(lái)說(shuō),位錯(cuò)是塑性的有效載體,任何阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)(滑移和攀移)的微觀結(jié)構(gòu)都需要更大的塑性變形應(yīng)力。也就是說(shuō),微觀結(jié)構(gòu)對(duì)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力越大,合金的屈服強(qiáng)度就越高。低密度合金是一種重要的結(jié)構(gòu)材料,通過(guò)微觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠同時(shí)獲得高的屈服強(qiáng)度,從而可滿(mǎn)足航空航天、地面運(yùn)輸、生物醫(yī)學(xué)和電子行業(yè)等對(duì)輕量化的要求。
鎂合金為密排六方結(jié)構(gòu)(HCP),是目前工程應(yīng)用中最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料。鎂合金的強(qiáng)化方式有應(yīng)力加工、晶粒細(xì)化、變形孿晶以及合金化等。但到目前為止,阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)最有效的方式是利用第二種成分合金化,即通過(guò)形成納米沉淀相或分散的固溶體來(lái)實(shí)現(xiàn)合金的強(qiáng)化。鋰(Li)是最輕的金屬元素,加入到鎂合金中可以使鎂的密排六方結(jié)構(gòu)(HCP)轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方結(jié)構(gòu)(BCC),從而可改變鎂合金的許多重要行為,如位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)和滑移系統(tǒng)的改變,進(jìn)而導(dǎo)致合金屈服強(qiáng)度、加工硬化、延展性、織構(gòu)發(fā)展等方面的差異。本文報(bào)道了一種體心立方Mg-14Li-7Al(wt.%)鎂合金(LA147),其比強(qiáng)度可達(dá)~350KNm/Kg 1,超過(guò)了幾乎所有其他工程合金。同時(shí),利用原子探針斷層掃描(APT) 技術(shù),并結(jié)合原位結(jié)構(gòu)分析、相場(chǎng)法模擬、分子動(dòng)力學(xué)和第一性原理計(jì)算、物理建模等研究方法證明了LA147鎂合金的高比強(qiáng)度是由調(diào)幅分解引起的,這是一種迄今為止尚未報(bào)道過(guò)的鎂及鎂合金強(qiáng)化機(jī)制。
圖文解析
圖1. LA147鎂合金的力學(xué)性能。
(A) 淬火態(tài)LA147鎂合金不同直徑微柱的壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)和相同合金5 mm拉伸試樣的拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)。
(B) LA147 鎂合金與一系列高強(qiáng)度合金的比強(qiáng)度對(duì)比。這些材料包括Mg2Zn[12],Mg10Al[12],TZAM6620[20],納米結(jié)構(gòu)化MgCuY合金[54],硬鋁[55],Al-Li合金2050[56],納米結(jié)構(gòu)化的Al合金[54],Ti6Al4V[20], Inconel 718[57], 層狀鎳鐵鈷合金[58], TWIP 鋼[59]、雙相鋼[59]、馬氏體鋼[57]、馬氏體時(shí)效鋼[57]、TRIP鋼[57] 和Ti50Ni47Fe3合金[60]。
(B)圖中圈出的兩種材料是通過(guò)濺射沉積途徑并以薄膜形式制備獲得的。
圖2. 淬火態(tài)LA147鎂合金低溫APT結(jié)果與相場(chǎng)模擬結(jié)果對(duì)比。
(A) 構(gòu)建的 APT微柱,顯示了分布在BCC結(jié)構(gòu)β相(紅色相)內(nèi)的富Al區(qū)(藍(lán)色相)(通過(guò)6 at.%鋁等值面繪制)。
(B) LA147鎂合金和一系列調(diào)幅分解合金的時(shí)間溫度轉(zhuǎn)變圖。
(C) 圖(A)中提取的富Al區(qū)的底面視圖,顯示了調(diào)幅分解的特征形貌和晶體特征。
(D)和(E) 分別由 APT 數(shù)據(jù)和相場(chǎng)模擬結(jié)果生成的成分圖。
(F)和(G) Mg、Li 和 Al 分別在圖(D)和(E)中富Al區(qū)的一維濃度分布圖。
圖3. 鎂基二元固溶體的熱力學(xué)和電子特性。
(A) 體心立方Mg-Al/Li固溶體在不同溫度下的形成能量曲線(xiàn)。
(B,C,E) Mg65Al35和Mg65Li35固溶體分別在s帶、p帶和全帶上的角動(dòng)量投影密度。
(D) Mg65Li35和Mg65Al35固溶體中Mg-溶質(zhì)、溶質(zhì)-溶質(zhì)以及Mg-Mg的<-COHP>平均值。
圖 4. LA147鎂合金相變的原位同步XRD分析和相場(chǎng)模擬結(jié)果。
(A) 淬火態(tài)LA147鎂合金自然時(shí)效過(guò)程中的 XRD 數(shù)據(jù):q = 4πsinθ/λs,其中θ是入射光束和散射光束之間的半散射角,λs是入射X射線(xiàn)的波長(zhǎng)。
(B) 相場(chǎng)模擬和實(shí)驗(yàn)觀察到的調(diào)幅波長(zhǎng)(λ),λ可作為自然時(shí)效的時(shí)間函數(shù)(t* 表示無(wú)量綱時(shí)間)。在t0=0 min時(shí),λ = λ0對(duì)應(yīng)于淬火不久后實(shí)驗(yàn)所獲得的波長(zhǎng)值。主要有3個(gè)階段:I、平滑區(qū);II、快速增長(zhǎng)區(qū);III、平衡區(qū)。
(C) 隨自然時(shí)效時(shí)間變化的富Al區(qū)結(jié)構(gòu)有序參數(shù)。
(D) 對(duì)應(yīng)的組織演變過(guò)程。
有序參數(shù)的范圍從0到1,表示完全無(wú)序的固溶體演變?yōu)橥耆行虻腄03-Mg3Al相。其中圖(D)中的數(shù)字是圖S9的一部分。
圖 5. LA147 鎂合金塑性變形的分子動(dòng)力學(xué)。
(A) 具有和不具有富Al區(qū)模擬試樣的三維立體結(jié)構(gòu)。
(B) 位錯(cuò)密度隨圖(A)中試樣體積應(yīng)變的變化。
(C) 應(yīng)變?yōu)?%時(shí)模擬試樣內(nèi)的位錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)。
總結(jié)與展望
本文提出了一種鎂合金強(qiáng)化機(jī)制新理論,即調(diào)幅分解強(qiáng)化機(jī)制。并結(jié)合Li合金化和調(diào)幅分解強(qiáng)化機(jī)制成功研發(fā)出了一種新型超輕、高比強(qiáng)度LA147鎂合金新材料。同時(shí),采用低溫APT、相場(chǎng)模擬、分子動(dòng)力學(xué)計(jì)算等技術(shù),為這種調(diào)幅分解強(qiáng)化機(jī)制提供了詳細(xì)的形態(tài)學(xué)、化學(xué)、晶體學(xué)等理論依據(jù)。該調(diào)幅分解強(qiáng)化機(jī)制對(duì)于制備和開(kāi)發(fā)新型輕質(zhì)高強(qiáng)鎂合金材料具有重要意義。
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