鎂合金的密度是鋼鐵的1/4、鋁合金的2/3，是最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，但低的絕對(duì)強(qiáng)度和耐蝕性極大限制了其實(shí)際工程應(yīng)用。通常采用的劇烈塑性變形（SPD）方法對(duì)鎂合金強(qiáng)度的大幅提升較為有效，可制備出超細(xì)晶超高強(qiáng)鎂合金。然而，具有密排六方結(jié)構(gòu)鎂合金較差的冷變形能力，需在較高溫度條件下進(jìn)行SPD加工處理，極易造成晶粒長(zhǎng)大，難以獲得超細(xì)晶組織。更為嚴(yán)重的是，傳統(tǒng)SPD制備的超細(xì)晶所形成非平衡晶界會(huì)顯著降低鎂合金的耐蝕性。此外，傳統(tǒng)SPD制備的超細(xì)晶鎂合金樣品尺寸小，難以在工程中獲得應(yīng)用。早期研究表明，孿晶組織也可用于細(xì)化晶粒，提高強(qiáng)度，且孿晶界的能量低，不會(huì)對(duì)鎂合金耐腐蝕性能造成顯著影響。然而，鎂合金中最易啟動(dòng)的拉伸孿晶界面在應(yīng)力作用下易長(zhǎng)大和合并。因此，高密度超細(xì)孿晶組織的制備是亟需解決的關(guān)鍵問(wèn)題。