1. 儲罐情況
大連某海港原油儲罐罐底板概況如下:儲油罐容積:10萬立方米;儲油罐直徑:80m;設計溫度:65℃;罐底板厚度:中幅板11mm,邊緣板20mm,壁板32mm;材質:罐底板為Q235A碳鋼,邊緣板、壁板為SV490Q;罐底板油漆種類及漆膜厚度:BH-HG4防靜電涂料,厚度為260μm;原油儲罐罐底板陰極保護總面積:5425.92m2,其中罐底表面積為5024m2,底圈壁板距罐底板1.6m的表面積為401.92m2。
原油中含有活性硫化物及脂肪酸等具有腐蝕性的物質,而且在原油儲罐的底部有一層原油沉積水。這些物質都會引起罐底板、罐內排水管、加熱器的腐蝕。
2.犧牲陽極法陰極保護設計
(1)設計步驟 大致有:
①計算儲罐底部陰極保護面積;
②確定保護電流密度,計算陰極保護所需總電流;
③確定保護年限;
④計算陽極總數量;
⑤確定陽極總質量。
(2)設計計算及指標 原油儲罐罐內底板設計計算參數如下表所示。
(3)陽極的分布與安裝 陽極在罐內底板分布為6層,即分別為1塊、12塊、24塊、36塊、56塊和84塊,共213塊。陽極直接焊接在罐底的表面,在罐底上環狀均勻布置。
3. 保護效果
在原油儲罐底內壁采用涂料防腐和犧牲陽極聯合保護后,海水壓試充水后測試了24點的保護電位,結果如下表。測試結果表明:10萬立方米原油罐底板內壁采用陰極保護后,保護電位處在-1.024~-1.067V(CSE)之間,均低于SY/T 0047-1999《原油處理容器內陰極保護系統技術規范》規定的-0.85V(CSE),說明原油罐底板內壁實施犧牲陽極保護后,陰極保護系統穩定,犧牲陽極保持較低的工作電位,使原油罐底板內壁得到完全保護。
大連某海港原油儲罐罐底板概況如下:儲油罐容積:10萬立方米;儲油罐直徑:80m;設計溫度:65℃;罐底板厚度:中幅板11mm,邊緣板20mm,壁板32mm;材質:罐底板為Q235A碳鋼,邊緣板、壁板為SV490Q;罐底板油漆種類及漆膜厚度:BH-HG4防靜電涂料,厚度為260μm;原油儲罐罐底板陰極保護總面積:5425.92m2,其中罐底表面積為5024m2,底圈壁板距罐底板1.6m的表面積為401.92m2。
原油中含有活性硫化物及脂肪酸等具有腐蝕性的物質,而且在原油儲罐的底部有一層原油沉積水。這些物質都會引起罐底板、罐內排水管、加熱器的腐蝕。
2.犧牲陽極法陰極保護設計
(1)設計步驟 大致有:
①計算儲罐底部陰極保護面積;
②確定保護電流密度,計算陰極保護所需總電流;
③確定保護年限;
④計算陽極總數量;
⑤確定陽極總質量。
(2)設計計算及指標 原油儲罐罐內底板設計計算參數如下表所示。
10萬立方米原油儲罐罐內底板陰極保護參數
保護面積/ m2 | 電流密度/(mA/ m2) | 總電流/A | 單支陽極質量/kg | 陽極總數量/支 |
5425.92 | 30 | 162.75 | 23 | 213 |
陽極總質量/kg | 保護年限/a | 陰陽極面積比 | 陽極類型 | 陽極理論發生電量/(A·h/kg) |
4899 | ≥10 | 90:1 | AC-2 | 2550 |
(3)陽極的分布與安裝 陽極在罐內底板分布為6層,即分別為1塊、12塊、24塊、36塊、56塊和84塊,共213塊。陽極直接焊接在罐底的表面,在罐底上環狀均勻布置。
3. 保護效果
在原油儲罐底內壁采用涂料防腐和犧牲陽極聯合保護后,海水壓試充水后測試了24點的保護電位,結果如下表。測試結果表明:10萬立方米原油罐底板內壁采用陰極保護后,保護電位處在-1.024~-1.067V(CSE)之間,均低于SY/T 0047-1999《原油處理容器內陰極保護系統技術規范》規定的-0.85V(CSE),說明原油罐底板內壁實施犧牲陽極保護后,陰極保護系統穩定,犧牲陽極保持較低的工作電位,使原油罐底板內壁得到完全保護。
保護電位測試結果
陽極編號 | 保護電位(CSE)/V | 陽極編號 | 保護電位(CSE)/V |
1 | -1.024 | 13 | -1.038 |
2 | -1.054 | 14 | -1.042 |
3 | -1.027 | 15 | -1.045 |
4 | -1.051 | 16 | -1.032 |
5 | -1.067 | 17 | -1.054 |
6 | -1.053 | 18 | -1.056 |
7 | -1.050 | 19 | -1.048 |
8 | -1.048 | 20 | -1.036 |
9 | -1.037 | 21 | -1.029 |
10 | -1.036 | 22 | -1.056 |
11 | -1.055 | 23 | -1.042 |
12 | -1.045 | 24 | -1.048 |
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