機(jī)械設(shè)施長(zhǎng)期處于高溫條件下,惡劣的海洋環(huán)境對(duì)其提出了極其嚴(yán)峻的考驗(yàn)。在高溫條件下,鋼鐵的腐蝕速度會(huì)成倍增長(zhǎng),如不對(duì)其采取有效防腐,后果將會(huì)不堪設(shè)想。高溫腐蝕就是在高溫條件下,固態(tài)金屬或合金與所接觸的各類環(huán)境介質(zhì),在界面之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng),并在金屬或合金表面形成反應(yīng)產(chǎn)物膜,對(duì)金屬或合金的正常組織造成破壞。為了便于研究,一般按環(huán)境介質(zhì)將高溫腐蝕分為三大類:
第一類是高溫氣體腐蝕。它是指在高溫氣體環(huán)境中,金屬材料或合金與外界 環(huán)境氣體在材料/氣體界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的直接結(jié)果。干腐蝕、化學(xué)腐蝕、高溫氧化、高溫硫化、高溫混合氣體的腐蝕屬于這一類,其特點(diǎn)是腐蝕產(chǎn)物的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)控制腐蝕過(guò)程。
氧氣腐蝕,空氣中的氧在高溫環(huán)境下氧化速度成倍增加,尤其在海洋潮濕的環(huán)境中,是鋼鐵海洋腐蝕的最主要因素,在空氣濕度較大的情況下,金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)與氧和水的作用關(guān)系甚大。在大氣環(huán)境中,受空氣相對(duì)濕度的影響,當(dāng)空氣中相對(duì)濕度超過(guò)60%以上時(shí),鋼鐵的腐蝕速率呈指數(shù)曲線上升。 其腐蝕的基本化學(xué)反應(yīng)方程式如下:
H2O→H++OH-
O2+4H++2Fe→2Fe2++2H2O
4Fe2++O2+4H+→4Fe3++2H2O
在高溫高濕形態(tài)下, 濕度與溫度之間的相互協(xié)同,金屬的電化學(xué)反應(yīng)加速,對(duì)其腐蝕速度大大增加,特別是在海水劇烈的冷熱交變情況下。通常由濕的大氣或水中微量的溶解氧,造成設(shè)施外壁的腐蝕。
Fe2++Fe3++O2—FeO, Fe3O4 ·H2O, Fe2O3
二氧化碳腐蝕,常見(jiàn)于凝結(jié)水腐蝕或純水中溶解有二氧化碳的情況,由于純水中缺乏可形成保護(hù)沉淀的鈣鎂離子,所以其腐蝕效果強(qiáng)于硬水。二氧化碳溶于水形成弱酸,基本化學(xué)反應(yīng)式如下:
CO2+H2O→2H++CO32-
H2CO3+Fe→FeCO3+H2 ↑
陽(yáng)極反應(yīng):Fe→Fe2++2e
陰極反應(yīng):H2CO3→H++HCO3-
2H++2e→H2↑
二氧化碳溶于水后,對(duì)低碳鋼具有極強(qiáng)的腐蝕性,在相同pH值時(shí)其總酸度甚至高于鹽酸,C02腐蝕的典型特征是局部點(diǎn)蝕、輪癬狀腐蝕及臺(tái)面狀坑蝕。其中臺(tái)面狀坑蝕是腐蝕過(guò)程最嚴(yán)重的一種情況。這種腐蝕的穿孔率很高,通常腐蝕速度可達(dá)3-7mm/a,在厭氧條件下腐蝕速率更可高達(dá)20mm/a。
第二類是高溫液體腐蝕。它是指高溫液態(tài)介質(zhì)對(duì)固態(tài)金屬材料的所引起的腐蝕。通常是指燃?xì)飧g、熱腐蝕,在這類腐蝕中,既有化學(xué)腐蝕也有電化學(xué)腐蝕;既有界面反應(yīng)又有電化學(xué)溶解。強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高濃度高溫鹽類,以及有機(jī)溶劑可以不同程度上與鋼鐵直接發(fā)生反應(yīng)而腐蝕。腐蝕性的氣體介質(zhì)鹵化氫、硫化氫等, 以及高溫下空氣中氧都可與鋼鐵直接發(fā)生氧化反應(yīng)而引起腐蝕。
其中最常見(jiàn)的電化學(xué)腐蝕是不同腐蝕電位的金屬在電介質(zhì)存在的條件下都可能發(fā)生電極反應(yīng)(例如鋼材):
陽(yáng)極:Fe→Fe2++2e
2H2O→2H++2OH-
陰極:2H++2e→2H→H2↑
O2+4H++4e→2H2O
O2+2H2O+4e→4OH-
Fe3++e→Fe2+
或高價(jià)M2++2e→M (金屬沉淀)在中性和堿性條件下可能發(fā)生反應(yīng):
Fe2++2OH-→Fe(OH)2
Fe(OH)2+O2→Fe(OH)3
腐蝕電池反應(yīng)的速度主要決定于腐蝕電流的大小。根據(jù)歐姆定律,腐蝕電流I (A),I=E/R
式中,R——總電阻,Ω;
E——電極的電位差,V。
R=Ra+Rc+Rw+Re
式中,Ra——金屬陽(yáng)極電阻,Ω;
Rc——陰極電阻,Ω;
Rw——腐蝕電池的內(nèi)電阻,Ω;
Re——腐蝕電池的外電阻,Ω。
E為電極的電位差,為金屬標(biāo)準(zhǔn)電極電位與氫的標(biāo)準(zhǔn)電位之差。在通常情況下, 電極發(fā)生“極化”,金屬陽(yáng)極的極化是生成的陽(yáng)離子或氫氧化物沉淀在陽(yáng)極表面阻止了反應(yīng)的進(jìn)行,同時(shí)增大了陽(yáng)極電阻。而陰極極化在酸性溶液中生成氫氣停留在陰極表面促使其電位增高,形成氫的“超電位”,或是陰極上生成的氫氧化物膜增大了它的電阻。總電阻R應(yīng)加上由于“極化”產(chǎn)生的電阻Raf。因此腐蝕過(guò)程在某種意義上講是去極化過(guò)程,尤其是氧參加的去極化(或反應(yīng))最重要。
第三類是固態(tài)物質(zhì)腐蝕。主要有以下三種類型:磨蝕或沖蝕,指固態(tài)金屬材 料在含有腐蝕性的固態(tài)顆粒沖刷下,產(chǎn)生物質(zhì)遷移或吸附在金屬材料表面,對(duì)金屬表面產(chǎn)生的機(jī)械磨損。垢下腐蝕,水中的難溶鹽易沉積于材料表面有缺陷的地方,形成原始結(jié)晶胚,水中的各種難溶鹽,懸浮物等就以結(jié)晶胚為中心聚集,逐漸擴(kuò)大形成污垢層,在這些污垢層處易形成氧濃差電池:
陽(yáng)極反應(yīng):Fe→Fe2++2e
陰極反應(yīng):O2+2H2O+4e→4OH-
從而加速基體的腐蝕。微生物及附著生物對(duì)金屬底材的腐蝕,海底微生物通過(guò)吸附、分泌黏液固化附著在鋼件底材上,能量靠氧化反應(yīng)自己供應(yīng),產(chǎn)物都是酸性物質(zhì),甚至可使周圍環(huán)境的pH值降到0.6以下。長(zhǎng)此以往,會(huì)造成鋼材的腐蝕甚至穿孔。
但是,在高溫使用環(huán)境下,材料的腐蝕行為非常復(fù)雜,可能遭受到氣相、液相、固相單一的或綜合的腐蝕作用,屬于多種腐蝕形式共同存在的混合型腐蝕。
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