換熱器在工業企業是常見的設備,一般運行到一定年限,受介質、溫度等影響,出現管板和端蓋腐蝕,也是較為常見的。管板和列管一般是不同材質(碳鋼、銅),出現雙金屬電化學腐蝕,很容易出現管板減薄甚至穿孔,影響管程和殼程的介質混合,造成嚴重后果。另外,腐蝕的管板、隔板、端蓋,又會影響循環介質,造成列管結構和堵塞。
這些問題的出現,若采用更新換設備,將面臨具額的成本投入和較長時間的供貨周期和安裝工期,什么樣的方法,可以解決這個問題,即可節省成本,又能縮短停機時間,保證設備安全穩定運行?我們從電力、石油、化工、民用等設備的近10年的檢修和防護經驗來看,采用進口高分子修復和防護,是非常有效的方式。特點:不動火作業,材料在常溫下固化,100%固含量,沒有溶劑揮發物和析出物影響介質,設備不起垢,不影響換熱效果。以下為換熱器設備維護圖片分享,附件供各位朋友閱覽:
腐蝕
膠塞和防護保護
施工
膠塞
水室
噴砂、修復、防腐
管板完成 防腐局部圖
管板腐蝕、結垢、減薄、泄漏等,是工業企業常見問題,換材質、加犧牲陽極塊、普通涂層等很多很多手段,但是發現收效甚微。
首先,腐蝕缺陷修復問題,有人相信電焊,覺得燒焊是一種最為安全的方式,殊不知后,處理不好,產生的應力缺陷,會進一步加快管板的腐蝕,設備很快就會再次腐蝕、泄露。采用一種安全的修復方式,是非常必要的。
然后,就是防腐保護。 材質、鋅塊保護等手段,也許會一定程度上延緩了腐蝕,但是,腐蝕的發生,非常復雜的介質、電化學、材質缺陷等各種原因引起的,不能一味從一個方面解決問題,只是不可取的。至于涂層, 由于受到溫度頻繁變化、水質雜質離子等影響,普通涂層根本扛不住交變的環境,出現脫落,失效。
最后,隔絕介質和金屬的直接介質,采用特殊涂層,解決腐蝕,是可以解決的,但是目前好的材料不是沒有,而是專業的施工工藝太少。出現的問題:一,表面處理沒有到位,沒有徹底去除原來的銹層,清洗(清洗劑)不徹底,再加上水質不佳的循環水,結垢現象就出來了,接著就是垢下腐蝕,好好的涂層就被夠下腐蝕,從內部攻破了,脫落了。二,噴砂也做好(有的甚至直接打磨清掃,那是不可取的,處理肯定不徹底),清洗也做到位,但是由于循環水中各種離子,早已滲入管板基體(舊設備),沒有做好基體除鹽清洗,也見到涂層下腐蝕,成鱗片狀脫落。
以上也不是很全面,每一個廠家、每一個設備,都有復雜的工況,廠家在選擇防腐方法時,不單單看好材料,也要看好工藝、服務、專業程度等附加值。
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