粉煤氣化裝置管件氯化物應(yīng)力腐蝕開裂案例
2021-04-13 10:27:37
作者： 工業(yè)小南點 來源： 工業(yè)小南點
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粉煤氣化裝置一個管件出現(xiàn)泄漏，特性如下：異徑三通，規(guī)格Ф508×9.53/Ф273.1×6.35，材質(zhì)N08825，介質(zhì)粗合成氣，溫度200℃，壓力3.8MPa。2020年10月14日出現(xiàn)裂紋泄漏，裂紋長度約15mm，但泄漏聲音不大，為保證運行安全，我司對裝置停車維修處理。停車后對漏點附近及周邊進行測厚，厚度8-10mm，無明顯減薄現(xiàn)象；對漏點打磨發(fā)現(xiàn)管壁內(nèi)穿透性裂紋，且較表面裂紋有延伸。因無備件，我司對漏點處打磨消除后作補焊處理，相關(guān)照片見圖片。有以下幾個問題：
1、該處漏點腐蝕泄漏機理？
2、我司的臨時補焊處理方案能堅持運行多長時間？
3、對相同工況及材質(zhì)的管線和我司另一套裝置的相同部位能作什么樣的檢測工作，判斷有無同樣的腐蝕隱患？
1、應(yīng)該是氯化物應(yīng)力腐蝕開裂。發(fā)生的機理為合成氣局部冷凝引起酸性應(yīng)力腐蝕開裂。避免的措施應(yīng)核驗合成氣的冷凝或NH3Cl的結(jié)晶溫度，取高值，加強保溫和評價伴熱效果情況，控制管壁溫度在結(jié)晶或冷凝溫度5℃以上。
2、對于補焊的部位，也應(yīng)進行排查，控制金屬壁溫。若金屬壁溫在控制點以上，則修復(fù)后無安全隱患，可長期運行。
3、日常管理：測定金屬壁溫。對于同一其他部位應(yīng)進行壁溫以及PA檢測，判定該部位內(nèi)壁是否存在裂紋。或采用DR數(shù)字成像技術(shù)關(guān)注內(nèi)壁腐蝕、裂紋情況。
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標(biāo)簽： 粉煤氣化裝置, 氯化物應(yīng)力腐蝕開裂, 異徑三通
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