鋼材行業(yè)的發(fā)展促使了現(xiàn)在的鋼材市場(chǎng)上出現(xiàn)了不同類型的鋼材，現(xiàn)在市場(chǎng)上使用的大口徑不銹鋼管，厚壁不銹鋼管，不銹鋼工業(yè)管這三種鋼管比較多。其中大口徑不銹鋼管采用了熱處理的方法使大口徑不銹鋼管在重工業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工上都有著廣泛的使用。

現(xiàn)在的工業(yè)是越來(lái)越發(fā)展對(duì)于鋼材行業(yè)的要求也就越來(lái)越嚴(yán)格，為了能夠更好的滿足市場(chǎng)的要求對(duì)大口徑不銹鋼管進(jìn)行了熱處理方式，通過(guò)熱處理的大口徑不銹鋼管不僅提高了大口徑不銹鋼管的性能還增加了大口徑不銹鋼管的使用壽命，通過(guò)熱處理使大口徑不銹鋼管的韌度提高來(lái)增加大口徑不銹鋼管的可塑造性。大口徑不銹鋼管使用熱處理之后整體的工作的性能都變得提高更加符合現(xiàn)在市場(chǎng)的要求。

奧氏體不銹鋼是鉻、鎳等元素在γ-Fe中形成的間隙固溶體，是一種主要不銹鋼類型。它主要特點(diǎn)是：在室溫下具有無(wú)磁性的奧氏體組織，其屈強(qiáng)比低，塑性好，焊接性能良好，易于冶煉及鑄鍛熱成形；其成分特點(diǎn)是含有較高的鉻（≥17%），鎳（8%-15%）及其它提高耐蝕性的元素（如鉬、鈮、鈦等）。因此，奧氏體不銹鋼不但有良好的耐蝕性，而且還有良好的力學(xué)性能和工藝性能，從而在機(jī)械設(shè)備上得到了廣泛的應(yīng)用。

一般奧氏體不銹鋼常用的熱處理工藝有：固溶處理、穩(wěn)定化處理和去應(yīng)力處理。

1、去應(yīng)力處理

去應(yīng)力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應(yīng)力的熱處理工藝，一般加熱到300-350℃回火。對(duì)于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過(guò)450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對(duì)于超低碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500-950℃加熱，然后緩冷，消除應(yīng)力（消除焊接應(yīng)力取上限溫度），可以減輕晶間腐蝕傾向，并提高鋼的應(yīng)力腐蝕抗力。

2、穩(wěn)定化處理

一般在固溶處理后進(jìn)行，常用于含Ti、Nb的鋼，固溶處理后，將鋼加熱到850-880℃保溫后空冷，此時(shí)Cr的碳化物完全溶解，且在冷卻過(guò)程中充分析出，使碳不可能再形成鉻的碳化物，因而有效地消除了晶間腐蝕。

3、固溶處理

將鋼加熱到1050-1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奧氏體中，并將此狀態(tài)保留到室溫，這樣鋼的耐蝕性會(huì)有很大改善。這是防止晶間腐蝕的一種熱處理方法，對(duì)于薄壁件可采用空冷，一般情況采用水冷。