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  2. 高熵合金(HEAs)常見的表征方法!
    2023-10-31 14:58:10 作者:材料PLUS 來源:材料PLUS 分享至:

     HEAs概述


    高熵合金(High-entropy alloys,HEAs)是一類具有多主元、簡單結構的合金,因其獨特的成分、微觀結構和可調性能等受到了國內外學者的廣泛關注。高熵合金可以被廣泛地定義為:由五種或五種以上主要元素組成的合金,每種元素的原子百分比在5%-35%之間,這是基于成分和含量的高熵合金的第一種定義。基于熵值,高熵合金還存在第二種定義:指組態熵(ΔSconf)大于1.61R的多主元合金,目前通常以1.5R作為高熵合金定義的臨界值。高熵合金的晶體結構主要可以分為:體心立方(BCC)和面心立方(FCC),如下圖所示。


    高熵合金具有各種優異的宏觀力學性能,如高強度、高硬度、高耐磨性、抗氧化性和抗輻照性和抗腐蝕性等。HEAs的性能多樣性源于組分的多元化,其主要組成元素為Al、Si、Ti、V、Mn、Co、Cr、Fe、Ni、Cu、Zn、Mo、Nb、Zr 以及Sn、Pb 等;非等摩爾比高熵合金中常摻雜少量的小分子元素或稀土元素等,如H、B、C、N、O 以及Y、Sc、La、Ce 等。HEAs因其與傳統合金體系的差異,展現出了獨有的“四大效應”,即熱力學上的高熵效應、動力學上的慢擴散效應、晶體學上的晶格畸變效應以及性能上的雞尾酒效應。由于其獨特的性能,HEAs在耐磨工具、模具、熔爐和結構件中具有廣泛的應用潛力。

    高熵合金典型晶體結構示意圖


    高熵合金材料該如何表征呢?今天給大家介紹幾種對HEAs來說常見的表征方法。


    HEAs常見的表征方法


    1、掃描電子顯微鏡(SEM):


    如圖1所示,未充氫樣品在中心和邊緣區域表現出FCC和BCC相的典型斷裂特征,其中FCC相顯示出韌性斷裂凹坑,BCC相表現出準解理脆性斷裂特征。相反,充氫樣品顯示出不同的斷裂特征。在樣品邊緣觀察到典型的無凹坑脆性斷裂特征,表明氫導致延展性降低。氫含量較高的樣品邊緣區域通常表現出脆性斷裂,主要歸因于氫增強局部塑性(HELP)和塑性增強脫粘(HEDE)機制。在充氫后,樣品中心仍然保持著兩相斷裂的特征,表明中心區域的氫含量非常小。因此,氫氣預充過程通過改變表面狀態,導致Co30Cr10Fe10Al18Ni30Mo2 EHEA脆化。先前的研究也表明,氫預充后,由于局部位錯的移動和積累、氫濃度和變形,HEAs在邊緣區域的準解理斷裂形態。

    圖1. Co30Cr10Fe10Al18Ni30Mo2 EHEA在未充氫(上)和充氫48h(下)的拉伸試驗后的斷裂形態的SEM分析


    2、透射電子顯微鏡(TEM):


    圖2a是BF圖像,其包括從基質沉淀的納米顆粒的區域A和層狀結構的區域B。圖2b是區域A的示意圖。界面上的原子占據了相鄰BCC/B2兩個晶粒晶格的共同位置。BCC/B2兩個晶粒的原子可以在晶面上一一匹配,形成相干界面。如圖8c 中A區SAED圖所示,BCC和B2相在[110]BCC方向上的衍射點部分不一致。BF和SAED圖表明BCC和B2相保持相干界面。圖8d是區域B的SAED圖,校準后,斑點為Laves相,晶帶軸為Z=[0001]。BCC/B2共格界面和Laves相可以有效地阻礙位錯運動,顯著提高AlCrCuFe2NiTix高熵合金的耐磨性。圖8e為AlCrCuFe2NiTi高熵合金的TEM-EDS元素分布,每個元素的分布模式都可以直觀地觀察到。Fe和Cr的分布一致,是合金的基體相。Al和Ni的分布一致,在基體相中呈橢圓形沉淀。富含Cu的FCC相以球形納米顆粒的形式沉淀。

    圖2. AlCrCuFe2NiTi高熵合金的TEM微觀結構


    3、電子背散射衍射(EBSD):


    如圖3右所示,微觀結構由許多等軸晶粒組成。單位三角形的不同顏色表示它們各自的晶粒取向,而Ti0、Ti0.25、Ti0.5和Ti1.0高熵合金表現出相似的隨機取向。當添加Ti元素時,晶粒尺寸減小,因為在ID區域沉淀的Laves相抑制了晶粒生長。晶粒尺寸統計顯示,Ti0至Ti1.0的晶粒尺寸依次減小,分別為13.17μm和3.25μm。總之,添加Ti元素有利于晶粒細化。

    圖3. AlCrCuFe2NiTix高熵合金的EBSD相圖和相直方圖(a, b)Ti0,(c, d)Ti0.25,(e, f) Ti0.5,(g, h)Ti1.0(左);AlCrCuFe2NiTix的EBSD反極圖(IPF)和粒度統計圖(右)


    4、高分辨率透射電子顯微鏡(HRTEM):


    從HRTEM圖中可以清楚地觀察到L12納米沉淀物和FCC基體之間的界面相干性(圖4d),以及相應的FFT圖案(圖4e,f)也支持了這一觀察結果。此外,來自(011)區軸的HRTEM圖顯示了合金的超晶格結構(圖4g),而在L12超晶格結構中可以看到堆垛層錯結構(圖4i)。

    圖4. (001)區軸的HRTEM圖(d);FCC矩陣相位的相應FFT模式(e);L12相位的相應FFT模式(f);(011)區軸的HRTEM圖(g);L12相的HRTEM圖(h);堆垛層錯的HRTEM圖(i)


    5、X射線衍射(XRD):


    圖5顯示了四種不同成分合金的XRD衍射圖。(CoCrFeNi)87(NiAl)10Nb3合金的衍射峰為FCC和Laves結構。發現(CoCrFeNi)70(NiAl)24Nb6,(CoCrFeNi)72(NiAl)20Nb8和 (CoCrFeNi)74(NiAl)17Nb9這三種合金具有一種新的晶體結構,稱為B2相。Laves相是Co2Nb(C14)型Laves相,具有拓撲上緊密排列的晶體結構(TCP)。與(CoCrFeNi)87(NiAl)10Nb3合金相比,除了40-45°的特定峰,與Laves相相關的特征峰強度與Nb元素含量的增加成比例地增加。因此,高Nb含量的添加有利于Laves相的形成,這先前報道的結果一致。同時,隨著Al含量的增加,FCC相的衍射峰向較低的角度移動。這種現象是由于與CoCrFeNi元素相比,Al元素的原子半徑更大。隨著Al含量的增加,FCC相中溶解的Al量也增加,導致晶格畸變。

    圖5. EHEAs的XRD衍射圖


    6、球差場發射透射電鏡(AC-TEM):


    圖6描述了HVOF沉積Al0.6CoCrFeNiTi涂層的典型微觀結構,顯示出明顯的枝晶結構。很明顯,枝晶核心區域(DC)包含尺寸約為1μm的較粗晶粒,而枝晶核間區域(ID)由約200nm的更細晶粒組成。根據枝晶區域的劃分,組成元素呈現出不均勻分布。DC區域集中Al、Ni和Ti元素,而ID區域則集中Fe和Cr元素。相應SAED圖分別顯示出DC區域中富含Al Ni Ti相(B2相)的有序BCC結構和ID區域中富含Fe單鍵Cr相的無序BCC結構。

    圖6. HVOF沉積Al0.6CoCrFeNiTi高熵合金的HAADF-STEM圖


    7、x射線光電子能譜(XPS):


    利用XPS研究了CuCrFeNiCoP HEA的表面化學成分和電子結構。如圖7a所示,Cu2p光譜顯示了932.8eV和934.6eV的峰(Cu2p3/2),以及952.5eV和954.9eV處的峰(Cu2p1/2),表明Cu0和Cu2+物種共存。此外,在942.7eV和962.8eV處觀察到兩個峰,表示與樣品中Cu物種相關聯的電子環境。Cr2p光譜(圖7b)清楚地表明了二價和三價氧化態的存在。Cr2p3/2峰可分為兩個子峰,576.6eV處的峰對應于Cr2+,577.8eV對應Cr3+。Cr2p1/2峰也可以擬合為兩個峰,一個為586.4eV的Cr2+,另一個為587.4eV的Cr3+。Fe 2p光譜(圖7c),位于710.8eV和724.4eV的峰屬于Fe2+,另外712.9eV和726.4eV處屬于Fe3+,706.1eV對于Fe0,對Fe2p3/2還有一個峰位于718.6eV。圖7d揭示了在851.9eV處零價態Ni的存在。在856.5eV和874eV處的兩個強峰對應Ni2+,而在858.1eV和875.3eV處兩個較弱的峰表示Ni3+。此外,還有兩個峰位于861.7eV和880.3eV。Co2p3/2和Co2p1/2可視為Co2p光譜中的一個自旋軌道二重態(圖7e)。Co2+的結合能為780.7eV和796.7eV。在785.7eV和802.7eV處,可以檢測到兩個不同的峰。在圖7f所示的P2p光譜中,位于133.1eV處的峰可歸因于氧化的POx。對Cu、Cr、Fe、Ni、Co和P的XPS光譜表征揭示了CuCrFeNiCoP HEA中每種元素的氧化程度與其相應的化學活性之間的相關性。

    圖7. CuCrFeNiCoP HEA在OER前后的XPS光譜


    8、差示掃描量熱法(DSC)


    如圖8所示,(MnNi)0.6Si1-y(FeCo)0.4Gey的DSC熱流曲線和溫度參數。所有樣品都表現出顯著的吸熱和放熱峰。這種現象是由于所有樣品的Ttr都小于TC,并且實現了磁結構耦合,導致了巨大的-ΔSM。然而,磁性結構耦合的強度隨著y的增加而降低,樣品的-ΔSM降低。相位階數可能會發生變化,將通過定律指數n來分析。

    圖8. (MnNi)0.6Si1-y(FeCo)0.4Gey在TC附近加熱和冷卻過程中的DSC曲線


    9、態密度(DOS):


    如圖9所示,具有TiNiSi型正交結構和Ni2In型六方結構的兩個模型的總DOS。


    在這兩個模型中,與Ni2In六方結構相比,TiNiSi正交結構的總DOS在費米能級具有明顯的能帶分裂。結果表明,TiNiSi正交結構具有良好的鐵磁性。從圖9b中可以看出,隨著摻雜量的減少,態的自旋向上能量密度幾乎不變,而態的自旋向下密度對摻雜量非常敏感。隨著摻雜量的減小,費米能級的自旋向下的態密度從(MnNiSi)0.5(FeCoGe)0.5的2.86eV-1下降至(MnNiSi)0.63(FeCoGe)0.37的2.19eV-1。費米能級總態密度的降低,表明該合金FM態的結構穩定性隨著摻雜含量的降低而增加。

    圖9. (MnNiSi)0.5(FeCoGe)0.5和(MnNiSi)0.63(FeCoGe)0.37的總態密度圖


    10、飛行時間二次離子質譜儀(TOF-SIMS):


    通過具有BO2-信號的TOF-SIMS來確定三種Ni30-xCo30Cr10Fe10Al18W2Bx EHEAs中硼的分布,如圖10所示。在這三種合金中,B2相表現出比FCC相更高的硼濃度。隨著合金中硼含量的增加,B2相中的硼含量呈上升趨勢,并且兩相之間的硼含量差異繼續擴大。這種現象可歸因于BCC結構中更大的間隙和間隙原子隨后更大的固溶性。

    圖10. 在BO2-信號下進行800°C拉伸試驗前,EHEAs的TOF-SIMS圖


    11、拉伸:


    根據圖11a,計算了基本力學參數,得到單相鑄造的CoCrFeMnNi合金的彈性模量為193GPa,拉伸強度為603MPa、屈服強度為234MPa和伸長率為61.6%。拉伸曲線與大多數單相高熵合金相似,具有典型的FCC相,可以觀察到顯著的屈服點。圖11b顯示了真實的應力-應變曲線和對應的應變硬化率。總體而言,隨著施加應變的逐漸增大,材料的硬化能力逐漸減弱。當某一應變下的真實應力達到與硬化率相同時,就會發生頸縮行為和拉伸失效。這意味著繼續對材料施加應力最終會導致硬化行為的逐漸消失。

    圖11. CoCrFeMnNi合金的拉伸工程應力-應變曲線、真實應力-應力曲線和應變硬化率曲線


    12、熱力學模擬測試


    使用JmatPro軟件對Al14Co41Cr15Fe10Ni20合金進行了熱力學模擬,結果如圖12所示。熱力學模擬表明,在700°C-900°C的溫度范圍內,合金將具有由FCC固溶體相和B2相組成的雙相微觀結構。因此,可預料在一次枝晶內部形成的沉淀物應該是B2相,而在枝晶間區域內部形成的沉淀物應該是具有FCC晶體結構的γ固溶體相。

    圖12. Al14Co41Cr15Fe10Ni20合金的熱力學模擬


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