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  2. 化工設(shè)備腐蝕機(jī)理及防腐技術(shù)
    2024-03-11 15:50:30 作者:阿斯米 來(lái)源:阿斯米 分享至:

     

     

    典型裝置的失效原因和防腐措施一直是設(shè)備人最為關(guān)心的兩個(gè)問(wèn)題。今天重點(diǎn)講解常見的腐蝕類型和腐蝕機(jī)理,同時(shí)還有石油化工設(shè)備的“一脫四注”防腐措施進(jìn)行解讀。

     

    設(shè)備的63種常見腐蝕機(jī)理

     

    從這63中腐蝕類型或者叫腐蝕機(jī)理上來(lái)看,化工設(shè)備的腐蝕情況非常復(fù)雜。化工材料,設(shè)備環(huán)境,介質(zhì)條件等等方面都是設(shè)備造成腐蝕情況的誘因或者條件。因此不同條件環(huán)境下的防腐措施也是不盡相同。要想了解各種防腐措施,就必須先清楚腐蝕的類型有哪些?

    石化設(shè)備腐蝕類型

    腐蝕按材料種類分為金屬腐蝕和非金屬腐蝕。

    腐蝕按表面形貌分為全面腐蝕和局部腐蝕;

    局部腐蝕又有小孔腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、磨損腐蝕等等;

     

    金屬腐蝕按機(jī)理可分為物理腐蝕、化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕等。

     

    物理腐蝕:材料單純物理作用的破壞,一般是由溶解、滲透引起的,如熔融金屬容器的溶解,高溫熔鹽、熔堿對(duì)容器的溶解滲透。

     

    化學(xué)腐蝕:金屬與非電解質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)作用引起的破壞。腐蝕過(guò)程是純氧化-還原反應(yīng),腐蝕介質(zhì)與金屬表面的原子直接碰撞而形成腐蝕產(chǎn)物,反應(yīng)中無(wú)電流產(chǎn)生,符合化學(xué)動(dòng)力學(xué)規(guī)律。

     

    電化學(xué)腐蝕:金屬與電解質(zhì)溶液發(fā)生電化學(xué)作用而引起的破壞。反應(yīng)過(guò)程中有陽(yáng)極失去電子和陰極獲得電子以及電子的流動(dòng)(電流),歷程符合電化學(xué)動(dòng)力學(xué)規(guī)律。

     

    石油化工設(shè)備的局部腐蝕形式主要有點(diǎn)蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。對(duì)化工機(jī)械來(lái)說(shuō),機(jī)械內(nèi)部容易受到化工材料的腐蝕,外部在實(shí)際的使用過(guò)程中,會(huì)受到外部環(huán)境的腐蝕,而且,化工生產(chǎn)的氧氣、酸堿等因素,直接與機(jī)械設(shè)備的外部相接觸,化工設(shè)備受到酸堿、氧氣的作用,直接造成機(jī)械設(shè)備的腐蝕。

    設(shè)備腐蝕的防范

    目前的防腐技術(shù)主要有:開發(fā)耐蝕材料、表面防蝕技術(shù)、緩蝕技術(shù),電化學(xué)保護(hù)等。

    從設(shè)計(jì)上講:

    設(shè)備要選用材質(zhì)適合的金屬,增強(qiáng)防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般原則:

    (1)預(yù)留腐蝕裕兩,避免均勻腐蝕導(dǎo)致的設(shè)備失效;

    (2)外形結(jié)構(gòu)宜簡(jiǎn)單,外表面平滑、均勻,避免承載件應(yīng)力集中;

    (3)防止腐蝕介質(zhì)滯留和沉積物腐蝕;

    (4)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)減少鏈接間隙,防止縫隙腐蝕。

    (5)為避免電偶腐蝕,同一結(jié)構(gòu)盡可能選用同一種材料或點(diǎn)位接近的材料。

    (6)防止沖刷腐蝕的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

    從維護(hù)上來(lái)講:

    石油化工設(shè)備的“一脫四注”工作要做好。

    所謂 一“脫”指的是原油脫鹽。

    原油中少量的鹽,水解產(chǎn)生氯化氫氣體,形成HCl—H2S—H2O腐蝕介質(zhì),造成常壓塔頂塔盤、冷凝系統(tǒng)的腐蝕。原油脫鹽后,減少原油加工過(guò)程中氯化氫的生成量,可以減輕腐蝕。

    四“注”

    所謂四“注”,指的是在石油化工設(shè)備生產(chǎn)中向設(shè)備內(nèi)注堿、注氨、注堿性水、注緩蝕劑四步工藝。

    注堿

    原油注堿的目的主要是使脫鹽后殘留在原油中的MgCl2、CaCl2變成NaCl。NaCl不易水解,不會(huì)產(chǎn)生HCl氣體。從而進(jìn)一步減少氯化氫的生成量,以便有效的控制鹽腐蝕。另外也中和部分石油酸和硫化氫,減少它們的腐蝕。

    注氨

    原油脫鹽注堿后,常壓塔頂冷凝系統(tǒng)仍有殘留的5~10%的氯化氫,造成冷凝區(qū)嚴(yán)重的腐蝕。在塔頂注氨,目的是在水蒸氣冷凝成液態(tài)水之前,氨中和氣相中的氯化氫氣體,生成氯化銨(NH4Cl),以免生成氯化氫的水溶液。

    注堿性水

    注氨的產(chǎn)物氯化銨會(huì)堵塞設(shè)備(塔),注水的目的使溶解氯化銨、防止氯化銨沉積,以免堵塔。

    注緩蝕劑

    緩蝕劑是能形成膜的有機(jī)胺類化合物。這類物質(zhì)具有表面活性,能物理或化學(xué)吸附在金屬表面,形成一層抗水性保護(hù)膜,遮蔽金屬同腐蝕性水相接觸,使金屬免受腐蝕。

    “一脫四注”主要是我國(guó)在現(xiàn)今采用較多的防腐技術(shù),現(xiàn)今在石油化工設(shè)備領(lǐng)域應(yīng)用也極為廣泛。運(yùn)用上述方法可以有效減緩石油化工設(shè)備生產(chǎn)中各種原料的硫化物等化學(xué)物質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕,提高設(shè)備的使用性能。在石油化工設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì)產(chǎn)生各種含鹽物質(zhì)或氯化物,在石油化工設(shè)備生產(chǎn)物質(zhì)冷凝時(shí)就會(huì)使得石油化工設(shè)備出現(xiàn)較大的腐蝕性風(fēng)險(xiǎn),因此,做好對(duì)于石油化工設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的“一脫四注”是十分重要的,需要在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中加以重視。

     

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