本文從煉化企業發展所面臨的實際論述了引進防腐服務的必要性，接著又以案例描述對現有幾種防腐服務模式進行利弊分析，在此基礎上提出了搞好防腐服務甲乙雙方應該要解決的幾個問題，展望防腐服務的發展趨勢。

 

       文| 董紹平 教授級高級工程師 中國石化鎮海煉化分公司

 

     防腐服務興起的背景

 

       隨著原油資源的緊缺以及競爭加劇， 各煉油企業競相走原油劣質化之路以求得高的經濟效益，加上由于市場因素，采購原油多樣化，很難做到一家煉油廠固定加工有限種原油，往往是“看菜吃飯”， 這勢必導致設備腐蝕問題增加，加大腐蝕控制難度，如何及時判別原油變化對設備腐蝕的影響是擺在煉油企業設備管理人員面前的第一道難題。第二道難題是：裝置連續生產周期由最先的一年一修逐步延長至三年一修甚至四、五年一修，如此長周期運行，實時監測設備的狀況，以便及時發現問題做到適時地開展預知性維修，避免突發性的非計劃停工事件的發生。煉油企業設備管理人員面臨的第三道難題是：為追求過程安全管理，中石油、中海油和中石化先后嘗試推行設備完整性管理模式， 此管理模式推崇動態運用風險分析技術對系統中的設備進行風險識別、風險評估， 按風險大小排序，對高風險的設備需要采取特別的控制措施，由此增加的工作量是不可忽視的。而另一方面，煉油企業又在強調減員增效，無論是具體作業人員還是管理人員都面臨進一步精簡的現實。工作內容增加與人員的減少的矛盾將日趨凸顯， 為解決此矛盾，各企業在做精做強主業的同時，尋求各種模式的業務外包，“由專業的隊伍來做其專業的事情”形成共識。防腐服務外包由此悄然興起。

 

     防腐服務的現有模式

 

       目前在煉油企業中開展防腐服務有三種方式：一事一辦式、加劑式和綜合式三種。

 

       1、一事一辦式服務：這種方式起源較早，也為絕大多數煉油企業所接受。所謂“一事一辦式”是和被服務雙方就防腐方面的某件工作（項目）開展合作。這種方式的最大優點是煉油企業針對每項所需外委的工作（項目）都可以尋找最合適專業服務單位，較為出色地完成任務。但服務方僅對所委托的某項工作負責，時間有限，責任有限。從工作的需要和所要達到的結果， 甚至如何開展工作，委托方都要傾注大量的人力和物力。

 

       案例1：失效分析工作。煉油企業在自身無力分析清失效原因時才會提出外委高校或研究機構來進行分析，在此之前， 企業已經做了大量的調研工作。受托單位（服務方）由于前期對企業的情況尤其是失效件運行的狀態不甚了解，他們在按常規失效分析步驟開展剖析的同時還需深入現場了解情況以獲取第一手資料，但由于時間間隔較長，所需資料不一定能收集齊全，這將影響到分析的結果。分析報告會給出幾種可能性由企業根據實際情況予以選擇，另外也會因服務方對設備運行情況了解的深度不同而給出改進措施的針對性有較大差別。最為重要的是合作合同是以提供失效分析報告為結束標志的，至于企業是否按報告的建議采取相應的措施，以及措施實施的效果如何都對服務方沒有直接的關系。

 

      案例2：裝置停工大修時的設備腐蝕檢查。此項工作以往都是煉油企業自己做的，隨著檢修時間的縮短，人員緊張（尤其是檢維修單位從主業中剝離）等原因， 逐漸地各企業先后采取外委的方式，請專業公司來做裝置停工大修時的設備腐蝕檢查工作。這樣做的好處是專業公司有豐富的經驗從事腐蝕檢查，配備了較為齊全的檢測設備，能在較短的時間內較高質量地完成腐蝕檢查工作，既為檢修贏得時間， 也可查到更多的問題，提出對應的改進措施。但由于缺乏有力的考核手段，查到十個問題與查到一百個問題結果是一樣的， 所以隨著競爭的激烈，人員成本的增加， 出現專業公司聘用“不專業人員”的現象。另外一個更主要因素是由于漏查導致影響企業安全穩定生產的結果無法考核服務方。

 

       從以上兩個案例看出，一事一辦式服務，對企業安全生產的責任主體依然是煉油企業的設備管理人員，服務方僅按合同要求完成相應的工作即可，至于該工作的效果對企業防腐總體效果不承擔“額外” 的責任。

 

       2、加劑式服務：煉油廠的防腐工作除了提高材質、改善材料表面性質、涂覆防腐層等設備防腐以外，還有一種手段就是工藝防腐，以求減緩介質本身的腐蝕性， 例如常減壓的“一脫三注”（ 脫鹽，注水、緩蝕劑和中和劑）；循環水系統加水質穩定劑和殺菌劑等。通常的做法是煉油企業自己篩選合適的注劑，然后通過采購獲得“藥劑”，自行按照“藥劑”生產廠家的要求進行加注劑，一般情況下也基本能控制所注部位介質的腐蝕性，但由于對“藥劑” 的特性不可能像生產廠掌握得那么透徹， 所以當介質腐蝕性發生較大變化時，如何合理地加劑便成為一個難題，有時簡單的加大劑量不能解決問題，于是便出現了由“藥劑”生產廠家負責加注劑。這一方式的優勢是由“明白人做明白事”，可以隨機妥善處理生產中遇到的變故，服務方也可以比單賣“藥劑”多得一份服務“紅利”。

 

       案例1：常壓塔頂防腐總承包。由“藥劑”供應商（服務方）提供加劑服務，服務方自帶加劑設施和在線檢測腐蝕探針。企業與其簽訂了一定總價的合作協議，同時規定了考核指標：各部位的腐蝕速率不得超標。服務方在現場配了一位服務人員， 負責加劑設施的運行，根據檢測到的腐蝕速率及時調整加劑量，確保始終達標，效果還是很顯著的。但由于對原油變化頻次和原油劣化程度估計不足，又是總價包死， 所以當出現加劑總量遠遠超過預計量時， 為了節省“藥劑”， 服務方會“卡邊”操作， 甚至一度出現腐蝕速率超標的情況，由于企業監控力度較大，及時發現問題并予以糾正，使得腐蝕得以控制。在合同到期續簽時，服務方提出對原油性質變化范圍予以界定的要求，超出范圍給予適當的補償。

 

      案例2：循環水場水處理外包。在企業提供相關循環水系統參數的條件下，服務方負責承包循環水場的水處理工作（包括水質監控、藥劑提供、投加、水質異常處理、水冷器的跟蹤調查等），負責水質的日常管理、監測分析和水質參數的記錄， 及時調整，確保水質指標的平穩控制。服務方配備合格的現場長期服務人員負責現場的日常管理。根據系統運行狀況及水質分析，在補水水質和操作條件發生變化時， 及時調整技術方案，達到預期的考核目標。與案例3 相比這在管理模式上，使以“藥劑”為核心轉變為以“水質”為核心，既對服務方有要求，也對企業有約束。考核指標中有水質腐蝕和結垢指標，也對最終結果--水冷器泄露的情況進行考核。因企業原因改變了循環水系統參數引起加劑量增加的給予補償。

 

       加劑式服務可以解決一個局部區域或某個系統的腐蝕問題，充分調動了服務方的積極性，為解決企業面臨的困難起到良好的作用，值得推廣。但還不能解決全廠性腐蝕和企業防腐專業人員缺少的實際問題。

 

       3、綜合式服務：這種服務外包模式主要是解決精細化管理與專業人員少的矛盾， 服務方不僅承擔防腐的具體工作（腐蝕檢測、腐蝕調查、失效分析等），也承擔一部分監督管理工作（第三方監督、防腐效果監督等）。

 

      案例1：中石化某企業要求服務方對在線監測系統、電感探針和測厚探頭進行日常維護；對按照不同的工藝系統完成腐蝕回路，要求標出典型的兩相流或多相流區、腐蝕風險較高的設備及管線，并制定防腐對策；每天收集腐蝕相關的數據，分析異常數據可能帶來的腐蝕后果，采取相應的措施實行動態管理；對裝置的易腐蝕部位按計劃進行測厚；負責腐蝕失效件的失效分析；通過腐蝕動態管理，結合必要的檢測手段，及時提出防腐蝕建議；在一個服務周期結束后，以裝置為單位形成相應的防腐蝕策略，并形成該類裝置的防腐蝕管理指導手冊。

 

       案例2：中石油某企業要求服務方負責在線監測系統維護，及時發現和更換受損設備，探針及系統故障在24 小時內發現并在48 小時內處理好；開展定點測厚并對其做定期方案優化；參考API 相關標準繪制裝置腐蝕流程，依據腐蝕流程制定防腐對策；跟蹤與工藝防腐有關的運行數據， 并提出分析報告；收集、整理循環水水質數據、各種水質監測數據、水處理劑使用數據，對加劑起監督作用；開展方式失效分析及裝置臨時停工時的腐蝕檢查。

 

       這種服務方式比前兩種有很大的跨越， 符合“專業的事交專業人員干，專業人員干專業的事”，也適應了煉油企業減員增效和做強主業的需求，不足的是缺乏對服務結果的量化考核。
 

管道彎頭測厚



換熱器管箱檢查



換熱器管束內窺鏡檢查



塔器內宏觀檢查
 

    防腐服務發展的趨勢

 

     有專家給“服務”下的定義是：服務就是滿足別人期望和需求的行動、過程及結果。也就是說，只有當服務方提供了能滿足委托方期望和需求的服務時才能“一拍即合”。從上面的敘述中可以看到煉油企業對防腐服務的需求之迫切和高標準， 由此在市場上也逐漸形成一些能滿足這些需求的防腐服務公司，雙方在服務內容、服務標準、服務目標等還在不斷地磨合。對煉油企業來說不能一包了事，必須厘清工作界面、明確服務內容、量化考核目標、以及給予有合理利潤空間的價格（因為是新生事物，沒有現成的定額可套，而一味的低價中標也不利于其健康發展）；對于服務方來說，要儲備多專業的人才（因為防腐是多專業的），制定出詳細的服務標準， 并逐漸將服務項目模塊化，讓煉油企業按照自己的需求來選擇模塊，服務方也可以按模塊來儲備人才和裝備，而目前服務方更多的是提供“訂單式”服務，容易出現倉促上陣現象，這會直接影響服務的質量。
 

裝置停工大修腐蝕調查討論會（董紹平左一）
 

        筆者根據多年工作的經驗，對防腐服務的內容提出如下展望：服務方應能

 

        1、對原油種類、混煉比改變時，做出腐蝕評估；

 

        2、實時掌握設備的腐蝕傾向、程度， 及時提出預防措施；

 

        3、將各類腐蝕因素、數據聯系起來， 建立腐蝕規律的聯動性；

 

        4、為煉油企業提供裝置改造方面的防腐設計建議、原油采購和裝置大修的防腐策略；

 

        5、在煉油企業設備完整性管理中扮演好“協理”的角色、掌握腐蝕傾向、程度， 做好腐蝕動態風險評估及腐蝕事故的預防。

 

        6、使所服務的煉油企業防腐管理達到國內先進水平，控制腐蝕、減少事故，保證生產裝置長周期運行。

 

       在考核方面與煉油企業的原油加工量結合起來，把煉油企業防腐的最終效果與服務方的收益掛起鉤來，例如不發生因腐蝕引起的非計劃停工，投入于防腐方面的年度修理費下降幅度，設備（例如換熱器、管道等）失效數量等。
 

現場腐蝕調查
 

      期盼防腐服務這朵初綻的花朵能在中國大地上盛開！