有機化學反應通常在反應釜中進行,由于化學物質的粘稠吸附性,使得反應釜中化學物質粘壁成為妨礙正常生產的一個重要問題。作者通過溶膠-凝膠法制備具有低表面能的納米溶膠,將其噴涂在潔凈不銹鋼反應釜內外壁,經350℃固化后,能在不銹鋼涂料反應釜壁上形成厚度為微米級的不粘涂層。通過在生產水性涂料的不銹鋼反應釜的試驗表明:此方法制備的涂層施工工藝和固化工藝簡單,防粘效果持久性強,具有良好的應用前景。
文/成慶堂 江蘇博斯騰納米涂層有限公司、江蘇河海納米科技股份有限公司
邵鵬飛 江蘇博斯騰納米涂層有限公司 徐新前 江蘇河海納米科技股份有限公司 夏冬前 泰興市環(huán)境監(jiān)測站
引言
金屬材料具有優(yōu)異的力學性能,在制造業(yè)、建筑業(yè)都得到了廣泛的應用。但是,由于金屬的標準電極電位低,使得金屬表面對水及水溶液都具有較好的潤濕性,從而在金屬材料表面容易沾污很難清理或發(fā)生腐蝕。在不銹鋼反應釜內外壁同樣會出現(xiàn)因為難以清洗反應原料,使得反應釜內外壁結垢嚴重從而降低原料的純度。目前解決的方法主要有兩種,一是每次反應完全后清洗反應釜,每隔半年用火焰焚燒粘附在反應釜壁上的污垢;二是在反應釜壁上涂覆保護涂層,主要解決方法是在不銹鋼反應釜內壁涂覆聚四氟乙烯涂層,但聚四氟乙烯涂層抗劃傷性差,且在260℃以上熱穩(wěn)定性不好。本文以溶膠凝膠法制備的低表面能納米溶膠,依靠有機基團的空間位阻,有效抑制顆粒的相互凝聚,合成均勻穩(wěn)定的納米溶膠產品。在涂覆于基材上形成涂層后,涂層為納米顆粒包覆于有機-無機聚合物中的網絡結構, 兼具無機氧化物穩(wěn)定、高強度、耐化學腐蝕、耐高溫和有機聚合物柔韌性好的多重特性,對基材有優(yōu)良的防護功能。涂覆低表面能納米溶膠涂層,使得金屬表面獲得了較低的表面能,結垢層與金屬表面之間的附著力差,污垢不易沉積。
納米溶膠在不銹鋼反應釜內防粘的應用

圖1 涂覆工作現(xiàn)場示意圖A
為了試驗納米溶膠在反應釜內防粘的作用,需要將制作好的納米溶膠涂覆到反應釜內壁上。為了將納米溶膠牢固地涂覆在反應釜內壁上,必須對反應釜內壁進行前處理,以利于涂覆。具體應用步驟為前處理、涂裝、后期固化。
反應釜內壁的前處理
用打磨機和拋光機在反應釜內外側進行打磨、拋光,使反應釜壁光滑平整。用無水乙醇對反應釜內外側經行清洗,確保反應釜需噴涂面光滑、潔凈,無油污。

圖2 涂覆工作現(xiàn)場示意圖B
涂裝工藝
將1500L的不銹鋼反應釜側放在水平地面,操作人員鉆進反應釜,對反應釜內壁進行噴涂。為避免霧氣對人員在操作過程中的傷害,噴涂人員佩戴防毒面具,頭戴防塵帽。并在反應釜開口處安裝了工業(yè)風扇對霧氣進行消除,以減少對人體的傷害。

圖3 不同固化溫度下接觸角的變化曲線
涂層固化
將15KW的加熱器的電阻加熱絲用鋼條固定好,在三相線接線處通過剝去漆包線,然后套上陶瓷珠,使其達到耐高溫效果。待涂層表面固化后,將電阻加熱絲放置在反應釜內,在反應釜開口處用鐵皮板蓋住,通過放入溫度感應器來顯示反應釜內部溫度。
通電升溫,反應釜內由初始溫度升溫至350℃,然后恒溫1h,關閉電源,使其自然降溫,加熱恒溫總耗時為220分鐘。
結果與討論
低表面能納米溶膠涂層在鋼材表面的性能檢測
從測試結果可以看出,涂層與不銹鋼材料強力粘結,附著力達0級。涂層的耐劃傷性為600g,性能良好。涂層表面硬度高,鉛筆硬度為6H以上。耐高溫性能達到700℃,遠遠超過了聚四氟乙烯的所能承受的最高溫度。具體測試結果見表1。
固化溫度對涂層接觸角的影響
我們發(fā)現(xiàn)固化溫度影響涂層的表面性能。為優(yōu)化固化溫度,涂層在220-450℃不同溫度下固化,測試涂層的接觸角,見圖3。 結果表明, 涂層固化溫度在350℃時,對水的接觸角達到最大值,為110°。
防粘效果對比
經過兩年時間的跟蹤觀察,對比涂覆低表面能納米溶膠涂層和未涂覆該涂層的反應釜,發(fā)現(xiàn)涂覆該涂層的反應釜經過兩年之后,表面仍有較好的防臟污性能。具體效果見到表2。
結束語
低表面能納米溶膠涂層具有優(yōu)良的憎水憎油性。對不銹鋼基材的附著力強,耐高溫且耐劃傷能優(yōu)良。最優(yōu)的固化溫度為350℃。該溫度下對水的接觸角達110°,能有效阻止反應物在不銹鋼表面的附著,起到較好的防粘附作用和易清潔效果。低表面能納米涂層明顯改善不銹鋼反應釜噴涂表面的防粘附性能,且具有較好的持久性。

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標簽: 不銹鋼納米溶膠
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