受訪：中國腐蝕與防護學會第三屆熱浸鍍專業委員會名譽主任、中國腐蝕與防護學會第九屆理事會理事、中國表面工程協會熱浸鍍專業委員會理事長陳冬教授（以下簡稱“陳”）

    采訪：《腐蝕與防護之友》雜志（以下簡稱“cpf”）

    第八屆中國熱浸鍍交流會上，陳冬教授被授予國內首位終身成就獎
 

    綠色、可持續發展是未來科技主流方向

 

    Cpf：行業可持續發展已經成為我國發展的戰略，環保要求日益嚴格，請您談談熱浸鍍行業的蓬勃發展對國家建設有怎樣的推動作用。

 

    陳：熱浸鍍是傳統產業，產品廣泛的用在國民經濟基礎產業，如電力、交通、通訊、石化等。鍍鋅行業發展迅猛，目前僅批量鍍鋅企業就有1000多家，鋼絲鍍鋅企業剛達到3000多家，鋼管鍍鋅企業也有100多家及其它相關企業，總數量能達到5000多家。這是非常大的規模，在世界熱浸鍍行業里，中國是生產大國。

 

    多年前，日本熱浸鍍協會會長來中國訪問時，曾表示，有一些日本經銷商不愿在日本加工，要到中國進行鍍鋅加工。從這個方面來說，可以看到行業蓬勃的生命力。另外，鍍鋅鋼材符合國家的可持續發展和循環經濟理念，鍍鋅鋼材幾乎能夠完全再生回收，以建筑物為例：磚混建筑不可回收，鋼筋混凝土建筑中鋼筋能    回收，混凝土不能，而鋼結構建筑中熱鍍鋅的鋼材就是報廢以后也可以再生回收。建筑是百年大計，其鋼材必須是熱鍍鋅鋼材，所以它符合循環經濟理念，也能達到節能減排。鍍鋅鋼材不能只看生產鋼材時需要花多少資源和能源，應當縱觀鍍鋅鋼材在整個生命周期中，可以重復再生利用的的優勢。鍍鋅是鋼材防腐蝕的一個重要手段，一般大氣環境下鍍鋅鋼材有50年以上的使用壽命，而沒有鍍鋅的鋼材的壽命僅數年。

 

    Cpf：熱浸鍍技術在不斷推陳出新， 如今熱浸鍍行業的發展方向與此次會議定為“綠色·節能·高效”的意義？

 

    陳：熱鍍鋅已經發展有270年的歷史，批量鍍鋅一直采用溶劑法的工藝，近30年來有一定的技術進步，首先是鋼材的    化學成分及工件尺寸發生了很大的變化， 過去鋼鐵生產不是全連鑄工藝，不是硅鎮靜鋼，現在鋼鐵生產普遍采用全連鑄工藝、鋼材大多是硅鎮靜鋼，鋼材中硅含量較高。目前高強鋼熱鍍鋅也不少見，鍍鋅鋼材的化學成分有較大的變化，尤其是硅對鍍鋅影響很大。因此，硅鎮靜鋼熱鍍鋅變成新的技術方向，當前工件大型化已成趨勢，熱鍍工藝和設備都有很大的改變。第二，近10年合金鍍發展的很快，為了提高鍍層的耐腐蝕性，鋅液中添加了鋁、鎂、稀土等合金元素以提高鋼材耐腐蝕壽命。

 

    因此，我們需要探討鋼材材質及尺寸的變化及合金鍍中鋅液成分的變化對工藝設備、產品質量的影響，以保證鍍件的質量。

 

    同時還有環境與資源的問題，這也是傳統產業都要面臨的問題，就是怎么節約資源，怎么保護環境。基于這個理念， 此次會議的主題就是要“綠色、環保”。國內的批量鍍鋅企業比較重視節能，但在減排方面做的不好。節能可為企業增加效益，而減排則需企業支出，但減排也是企業必須承擔的社會責任，對鍍鋅行業的可持續發展有幫助。國家從去年開始提出生    態文明建設，今年李克強同志又提出了向污染宣戰。環境的現狀也已經對鍍鋅行業的無序發展亮出了紅燈，所以熱浸鍍行業不能只盯發展而不保護環境，這樣的做法肯定不行，要落實清潔生產，落實向污染宣戰。不能允許熱鍍鋅企業無序、無治理、不達標排放。所以，我這次在會議上的題目就是《對熱鍍鋅污染說不》，不能允許熱鍍鋅行業污染環境。

 

    Cpf：國內外熱浸鍍的技術和科技成果，有什么不同及可以相互借鑒的地方。

 

    陳：歐美國家的鍍鋅生產線、鍍鋅產品和品種已經高度集中化，專業化生產，    自動化程度較高，并注重環保；日本、臺灣地區批量熱鍍鋅生產線效率高，可同時進行多規格、多品種產品的鍍鋅加工。中國大部分鍍鋅加工企業加工品種繁多，若簡單的走歐美的路線，不太合適于中國國情，我認為應當把兩者結合開發出有中國特色的鍍鋅生產線。

 

    我國板帶熱鍍鋅企業積極引進國外的先進設備，并緊跟國外新技術發展，目前國內外生產線的差異不大。而批量鍍鋅企業不一樣，歐美主要采用封閉式的生產線，而國內鍍鋅企業規格品種較雜，生產線很難完全封閉，因此，無法簡單的借鑒歐美的生產線。我建議，既要吸收歐洲環保的先進理念，也要學習日本、臺灣地區的高效作業方法。現在國內有一定的嘗試，在鍍鋅加熱爐上，目前基本采用國際先進的高速脈沖和平焰燒嘴等先進燃燒技術，在工藝流程上我們還有一些可優化的改進。

 

    同時批量熱鍍鋅還有鈍化問題，國內外熱鍍鋅板帶生產企業均已采用無鉻鈍化、三價鉻鈍化。但批量鍍鋅由于工藝路線不一樣，設備不一樣，鈍化膜難以干燥，難以成膜、鈍化膜的厚度難于控制。因此，用于板帶鈍化的措施在批量鍍鋅上無法采用，所以必須探索一條適合于中國的批量熱鍍鋅的鈍化的工藝。這個方面無國外經驗可借鑒，國外不做鈍化并允許生成白銹，中國的標準是不允許有白銹。
 

 

 

    鍍鋅行業26年發展歷程

 

    Cpf：您先后于1988-2004年，發起、組織、主持了1-7屆全國熱浸鍍學術、技術交流會，至今發展到第10屆會議，可以說，您見證了中國熱浸鍍行業的發展。請您講講中國熱浸鍍行業從無到有的歷程。

 

    陳：鍍鋅行業能夠發展壯大，并每兩年開展一次熱浸鍍學術、技術交流會是離不開中國腐蝕與防護學會的大力支持的。

 

    1988年第一屆鍍鋅會議在石家莊召開，是由腐蝕與防護學會和河北冶金研究所共同舉辦。第一屆會議上，我們就感覺到技術交流的必要性，以鋼制鋅鍋為例， 熱鍍鋼絲用鋅鍋使用壽命可達半年，鍍鋼管的鋅鍋僅1-2個月，鍍瑪鋼的鋅鍋僅一周。怎么會有這么大的差異呢？ 所以我們就想抓住熱鍍鋅的共性問題（鋅鍋壽命、合金鍍等），把板、管、絲、帶各行業的先進經驗相互討論借鑒，開展活動。

 

    我很清楚的記得，第一屆會議去了173個人， 106個單位，發表73篇文章。那次會上決定學術會議要連續下去。第二屆是1990年在昆明召開，第三屆是1992年在株洲召開， 第四屆1995年在桂林召開，第五屆是1999年，這一年在北海我們成立了專業委員會，到現在已經是第十屆，現在參會人數都在300人以上。每一屆的鍍鋅會議都得到中國腐蝕與防護學會的支持，形成了熱鍍鋅行業健康可持續的發展。從第十屆開始， 中國腐蝕與防護學會和中國表面工程協會所屬的熱浸鍍專業委員會將加大合作聯合舉辦相關的會議。

 

    從1988年到2014年這26年來，熱鍍鋅行業得到很大的發展。一個簡單的數據， 鋅鍋的使用壽命，過去最長6個月，現在基本能到3-7年，最長達十年。鋅鍋的壽命提高了，達到節能、節鋅的效果，因此，目前國內鍍鋅的質量，產品的經濟指標，已經和國外先進水平相當，鍍鋅的產量是世界第一。1988年時，全國批量鍍鋅的產量不到10萬噸，現在700-800萬噸。

 

    Cpf：您作為第一主研人，先后開展18項科研項目，全面負責開發研究、工藝技術、項目試驗和實施、其中鋼絲熱鍍鋅- 稀土合金、CHNi50堆焊條、高速工具鋼絲等三項獲省科技進步三等獎，均為國內首創，國內領先水平，您認為現如今國家大力倡導并鼓勵產學研結合的情況下，我們要如何發展？

 

    陳：近年來，我沒有再申報過獎項， 都是申報專利，被授權的發明專利有4項， 實用新型專利有2項，還有四項發明專利在申報審核中，我是第一發明人。申報專利的目的是為了知識產權的保護。科研項目要和經濟結合，不能靠獎狀和獎杯，更重要的是要把科研成果產業化，我們已成立兩個實體公司：河北漢特冶金化工科技有限公司和河北高鑫焊接科技有限公司，這兩個公司主要是將專利產品轉化成產業化的基地，搞產、學、研結合。我認為，科研項目必須從實踐中來，回到實踐中去， 驗證試驗室的成果是工業化實踐和應用。現在還有一些單位產、學、研結合的不好，例如，有人在研究合金鍍、鈍化劑， 僅僅停留上理論研究的層面上，只是發表論文，離生產實踐的結合還非常遠。從整個行業來講，我們遠遠沒有做好。腐蝕問題，不管是鋼鐵行業還是有色金屬行業， 腐蝕是基本的自然規律，是不可避免的。雖然防腐有很多文章發表，但仍有一些是紙上談兵，落實的成果不多。