設計步驟
(1)計算陰極保護面積。
原油罐防腐部位為底部及沉降水高度H的一圈鋼板,取H=0.8m。即原油罐底沉積水接觸的表面積,就是采用犧牲陽極保護的面積。
S=πR2+2πR·H
式中S為原油罐犧牲陽極保護面積;R為原油罐半徑;H油罐離底板高,取0.8m。最終計算結果為362m2。
(2)選定保護電流密度,計算保護電流。
犧牲陽極保護電流密度因環境及陽極材料有關,一股根據經驗選取,對鋁合金陽極與防腐涂料聯合保護的采用Js=10~30mA/m2,僅采用犧牲陽極的選用120mA/m2。
I=Js×S
式中I為陽極保護電流;Js為陽極保護電流密度,取25mA/m2;S為保護總面積。最終結果為9.1A。
(3)確定保護年限,計算所需陽極總量。
犧牲陽極在輸出保護電流的過程中自身溶解,因此陽極重量決定著使用年限。
式中W為所需犧牲陽極總重量;I為陽極總保護電流;Q為陽極實際發電量(鋁合金理論發生電流量為2918A·h/kg,實際發生電流量為2400A·h/kg);η為陽極電流效率,取85%;f為設計裕量,取1.15;T設計使用年限,取10年。計算結果為444.76kg。
(4)根據陽極單支重量,計算陽極支數
式中N為所需陽極總數量;W為所需陽極總重量;W1為單塊陽極重,取30kg。計算結果為14.825。最終取15塊。
(5)陽極布置與施工
按計算得出的陽極數量,采用兩個原則,即陽極布置均勻和陽極與罐板焊接要牢固,焊后將焊渣去除干凈,布置距離及數量如表1和圖2所示。
施工安裝工程中,應先清罐除銹,達到預定的涂料施工標準。再將陽極塊焊接到罐底內側及內壁沉降水區域內的罐壁上,焊接牢固。
目前犧牲陽極的安裝有焊接型和螺栓固定型。當設計壽命大于5年時最好采用焊接型,焊接型徑長期使用電連接牢靠,可以充分發揮陽極效能;而設計壽命小于5年時可以采用螺栓固定型,螺栓固定型在檢修時可達到不動火更換,安裝比較方便。安裝位置由罐內油水交接面而定,避免保護失效。
結束語
以石南聯合站站的1000m3原油大罐為例進行了罐內壁的犧牲陽極陰極保護設計,采用防腐涂層與犧牲陽極陰極保護相結合的方式。這種保護技術可以推廣應用到所有原油儲罐的防腐防護上面。
預計采用此種防腐技術之后腐蝕穿孔顯現會的到很好的抑制,縮短大罐檢修工期,延長大修周期。對大罐防腐維護工作量減小。而且陽極跟換方便如在清罐的時候發現陽極消耗過渡就可以方便跟換。
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標簽: 防腐陰極保護應用原油大罐

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