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微晶膠泥及其應用——腐蝕防護之友

2011-12-01 00:00:00 作者：王長林劉衛軍李曉峰趙勝昌郎曉來源：《腐蝕防護之友》分享至：

特性

　　耐酸性能

　　微晶膠泥是以硅酸鉀為粘接劑，復合高分子磷酸鹽為固化劑，硅鋁酸鹽及微晶粉為耐酸填料多組分組成的具有預應力很強的新型防腐粘接材料。它的固化機理正如上述是硅酸鉀與縮合磷酸鋁之間發生的化學反應，高達95%以上，固化后的膠泥中未參與反應的硅酸鉀與固化劑非常少，從而導致固化后的膠泥在酸性介質中具有突出的化學穩定性。

　　普通以硅酸鈉與氟硅酸鈉為主要組份配制的硅酸鹽膠泥則不同，粘接劑與固化劑之間反應率比較低，最高只有80%左右。固化后的膠泥，不但殘存部分未反應的Na₂SiO₃和Na₂SiF₆，而且生成大量的NaF。這些物質遇到水等介質，會發生化學反應或溶解，從而導致膠泥性能破壞。普通鈉水玻璃膠泥之所以不耐水，抗滲透性差和在某些酸性介質中不穩定，其原因即在于此，兩類硅酸鹽膠泥耐腐蝕性能見表2。

　　
　　在硫酸、醋酸等酸性介質中，以硅酸鈉配制的硅酸鹽膠泥中殘存的Na₂SiO₃、Na₂SiF₆及生成的NaF會生成相應的鹽類，如Na₂SiO₃、GH₃COONa等，并進一步與水分子結合，生成含有結晶水的鹽類，促使體積發生變化，從而導致膠泥結構的破壞。

　　但是微晶膠泥，一則殘余K₂Si0₃量少，二則與硫酸、醋酸接觸時雖然也產生相應的鹽類，如K₂SO₄、GH₃COOK等，但這些鹽類與水不會形成含結晶水的鹽類，因而性能是穩定的。

　　機械性能

　　微晶膠泥在固化過程中化學反應率較高，所以具有良好的物理機械性能，見表3。

　　耐熱性能

　　微晶膠泥由于引入了耐熱組份硅鋁酸鹽，因而具有優良的耐高溫性能，在電加熱窯爐中，溫度高達1000℃ ，使用3年，效果良好。微晶膠泥的耐熱性能測試數據見表4。

　　可低溫施工

　　目前使用的硅酸鹽類膠泥在耐酸耐熱的環境中使用有很多優點，只是現場施工溫度必須大于15℃，如果溫度低于15℃，則這類膠泥固化相當緩慢，不但影響施工質量，而且大大降低了施工進度，造成人力、能源的極大浪費。而微晶膠泥可以在-5℃ 的環境下正常固化，解決了低溫下耐酸耐熱膠泥施工的問題，可節約大量的能源及保溫費用。低溫固化微晶膠泥的各項物理機械性能指標均達到或超過目前使用的鉀水玻璃（KPI）膠泥，尤其是低收縮性能遠遠高于同類其它產品。