金相分析
取上述管道樣品進行鑲樣、研磨、拋光,用2%硝酸—酒精刻蝕,置于金相顯微鏡下觀察其金相組織,結果如圖2所示:樣品的金相組織正常,由鐵素體晶粒和呈網狀分布的珠光體構成,夾雜物較少,表層無脫碳現象。
微觀形貌分析
利用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察發(fā)生壁厚減薄部位基體的形貌特征。管道表面附著一層黑色或暗紅色的氧化膜,采用克拉克溶液(100g濃HCL+2gSb203+5gSnCL)進行了管道樣品的脫氧化膜處理,以便觀察基體。SEM下基體的微觀形貌如圖3所示。
1號彎管肘部內壁在低倍下可見波紋狀形貌,高倍下可見表面較明顯的韌窩,局部有材料損失,說明管道內壁在外力作用下發(fā)生塑性形變,并且有材料剝落現象。2號彎管在低倍下觀察到表面呈魚鱗狀分布的凹坑,尺寸約為200~300μm。高倍放大情況下,可見鐵素體晶粒及晶粒中不同取向的晶面,無明顯的機械形變特征。3號節(jié)流孔板表面可見大量細微的韌窩,尺寸為幾微米到十幾微米不等,明顯小于碳鋼晶粒,說明材料表面的各細微局部均分別受到了外力作用。
表面膜分析
對管道樣品原始內壁的氧化膜進行了Ⅹ射線衍射分析,結果如圖4所示。1號彎管內壁盡管呈黑色,但是氧化膜衍射峰中Fe304特征峰很低,說明表面氧化膜非常薄,證明其生成時間很短。2號彎管內壁檢測到了中等強度的Fe304特征峰,說明該彎管表面氧化膜相對較厚,存在時間較長。3號節(jié)流孔板內壁檢測出了較弱的Fe304特征峰,說明表面有氧化膜,但較薄。
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標簽: 核電站原因碳鋼管道壁厚減薄
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