專題 | 復(fù)合材料在海洋大氣環(huán)境下的加速環(huán)境譜及當(dāng)量化研究
引言
加速腐蝕試驗(yàn)是飛機(jī)結(jié)構(gòu)日歷壽命評(píng)定的重要方法,加速環(huán)境譜的編制則是開展加速試驗(yàn)的前提。目前大多數(shù)的環(huán)境譜研究是針對(duì)金屬裸材和涂層結(jié)構(gòu)[1-4] , 但是隨著復(fù)合材料在飛機(jī)上的用量越來越大,復(fù)合材料的腐蝕問題也不容忽視。由于復(fù)合材料的老化不是基于電化學(xué)反應(yīng),并且與涂層的老化機(jī)理也有較大區(qū)別,故適合于金屬基材和涂層的加速環(huán)境譜不再適合用于復(fù)合材料的加速試驗(yàn)。為進(jìn)行日歷壽命評(píng)定,必須建立針對(duì)復(fù)合材料的加速試驗(yàn)環(huán)境譜。本文以護(hù)航直升機(jī)典型復(fù)合材料為研究對(duì)象,在分析影響復(fù)合材料環(huán)境因素的基礎(chǔ)上,提出了一種適合復(fù)合材料的加速環(huán)境譜并預(yù)計(jì)了加速關(guān)系,隨后開展了艦上自然暴露試驗(yàn)和試驗(yàn)室加速腐蝕試驗(yàn),用腐蝕程度對(duì)比法對(duì)估算的當(dāng)量關(guān)系進(jìn)行了驗(yàn)證,為處于海洋環(huán)境下服役的飛機(jī)的日歷壽命評(píng)定奠定了基礎(chǔ)。
1 復(fù)合材料腐蝕影響因素
環(huán)境要素對(duì)復(fù)合材料性能的影響主要通過樹脂基體、纖維以及樹脂 / 纖維粘接界面的破壞引起性能改變[5] 。自然環(huán)境下復(fù)合材料腐蝕歸結(jié)為濕熱老化和光照老化兩種形式。
(1)濕熱的影響
溫度和濕度的協(xié)同作用對(duì)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的性能的影響主要通過復(fù)合材料的吸濕效應(yīng)實(shí)現(xiàn)。樹脂基復(fù)合材料的吸濕量主要通過基體吸濕,基體的耐濕熱性很大程度上反映了復(fù)合材料的耐濕熱性。由于基體和纖維吸濕量不同,產(chǎn)生的體積膨脹不匹配,高溫下熱膨脹系數(shù)差異產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,在基體與纖維界面上產(chǎn)生裂紋,導(dǎo)致界面結(jié)合力下降。在界面上的水介質(zhì)還會(huì)導(dǎo)致界面結(jié)合力降低,界面的傳遞載荷能力下降。
(2)光照的影響
光照環(huán)境下復(fù)合材料中的聚合物基體材料易出現(xiàn)老化,導(dǎo)致性能顯著下降,但對(duì)纖維材料性能基本無影響。聚合物高分子基體因吸收紫外光而發(fā)生一系列復(fù)雜而有害的過程,其外在表現(xiàn)為材料外觀變色、表面龜裂、失去光澤和力學(xué)變壞等方面。
2 加速試驗(yàn)環(huán)境譜
(1)加速環(huán)境譜
組成到目前為止還沒有一種能完全計(jì)及自然環(huán)境各因素的人工加速腐蝕方法。在研究復(fù)合材料加速腐蝕問題上,只能選定影響腐蝕的幾個(gè)關(guān)鍵因素進(jìn)行考慮。根據(jù)復(fù)合材料腐蝕影響因素分析,選取濕度、溫度和光照三個(gè)主要環(huán)境因素對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行考察。為了研究溫度和濕度對(duì)復(fù)合材料老化的影響,通常進(jìn)行濕熱加速老化試驗(yàn)。為了考慮光照對(duì)復(fù)合材料的老化影響,采用紫外照射試驗(yàn)加速老化。
(2)環(huán)境譜各模塊試驗(yàn)條件
a) 溫濕老化試驗(yàn)環(huán)境條件
由于聚合物高分子的降質(zhì)主要是其吸濕后的水解作用,根據(jù)加速老化原則和加速原理應(yīng)選擇高溫、高濕環(huán)境,其中濕度在95%以上,可用溶液浸泡代替。
結(jié)合以往研究成果,選擇濕熱加速老化環(huán)境為:
溫度:T=60℃;溶液:蒸餾水;試驗(yàn)設(shè)備:電熱恒溫水浴鍋。

試驗(yàn)采用 60℃蒸餾水浸泡,可認(rèn)為 T 2 為 60℃,Φ 2 為 100%。據(jù)此將課題組實(shí)測(cè)的某海域不同溫度和濕度的作用時(shí)間[7]等效為 60℃蒸餾水浸泡的時(shí)間為 638.4 小時(shí),對(duì)應(yīng)飛機(jī)在該海域服役一年。
b) 紫外照射試驗(yàn)環(huán)境條件
紫外線照射試驗(yàn)采用 UR2600 紫外老化試驗(yàn)箱,試驗(yàn)箱中紫外線輻射強(qiáng)度:60W/m 2 ;溫度:T=55℃;根據(jù)課題組實(shí)測(cè)某海域日照情況及其紫外線年輻射量[7]即可得到紫外照射加速試驗(yàn)的時(shí)間為 798 小時(shí),798 小時(shí)對(duì)應(yīng)飛機(jī)在該海域服役一年。

3 腐蝕試驗(yàn)與結(jié)果分析
(1)復(fù)合材料吸濕量統(tǒng)計(jì)
復(fù)合材料裸材在潮濕環(huán)境下吸濕增重,且吸濕量的多少直接影響復(fù)合材料的力學(xué)性能,因此,復(fù)合材料裸材的吸濕量是評(píng)估其腐蝕的重要指標(biāo)。復(fù)合材料裸材自然環(huán)境暴露后增重的數(shù)據(jù)見表1,表 2 為數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理結(jié)果。


復(fù)合材料裸材增重?cái)?shù)據(jù)分為6區(qū)間,計(jì)算得到均值為 0.033,方差為 0.0048,2χ =2.094 <2χ0.05 7.815,故顯著度水平 0.05 情況下復(fù)合材料裸材增重符合正態(tài)分布。
表 3 為復(fù)合材料裸材加速腐蝕 6 周期后增重?cái)?shù)據(jù),表 4 為數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理結(jié)果。復(fù)合材料加速腐蝕吸濕增重點(diǎn)數(shù)分為 6 區(qū)間,計(jì)算得到均值為 0.033,方差為 0.0053,2χ =5.18 <2χ0.05 7.815,故顯著度水平 0.05 情況下復(fù)合材料裸材吸濕增重符合正態(tài)分布。

(2)復(fù)合材料腐蝕形貌分形維數(shù)統(tǒng)計(jì)
復(fù)合材料裸材表面存在著大量的微孔、裂縫或溝槽、氣孔、雜質(zhì)等,隨著自然環(huán)境暴露或?qū)嶒?yàn)室加速環(huán)境的作用時(shí)間的延長(zhǎng),復(fù)合材料表面的裂紋或缺陷不斷增大,其表面腐蝕老化形貌越來越粗糙復(fù)雜,如圖 2-3 所示試驗(yàn)室加速腐蝕不同周期復(fù)合材料裸材表面微觀形貌。故復(fù)合材料表面腐蝕老化圖像包含著大量的腐蝕信息。物體表面形貌圖像分形維數(shù)能度量物體表面的粗糙度和復(fù)雜度,表面越復(fù)雜越粗糙,分形維數(shù)越大,可作為評(píng)估復(fù)合材料腐蝕的指標(biāo)。


表 5-6 為利用分形維數(shù)計(jì)算程序計(jì)算的自然暴露和試驗(yàn)室加速腐蝕后復(fù)合材料裸材表面分形維數(shù),表 7-8 為對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理結(jié)果。根據(jù)表 5 的數(shù)據(jù),可算得均值為2.631,方差為0.025.2χ =6.247 <2χ0.05 =7.815, 故 顯 著度水平 0.05 情況下復(fù)合材料裸材分形維數(shù)符合正態(tài)分布。根據(jù)表 6 數(shù)據(jù),可得其均值為 2.640,方差為 0.028,2χ=5.758 <2χ0.05 7.815,故顯著度水平0.05 情況下復(fù)合材料裸材分形維數(shù)符合正態(tài)分布。



4 當(dāng)量關(guān)系驗(yàn)證
(1)吸濕量驗(yàn)證
通過對(duì)比自然環(huán)境暴露與實(shí)驗(yàn)室加速腐蝕 6 周期試驗(yàn)(浸泡與紫外線照射)后試驗(yàn)件的吸濕量,利用概率分析驗(yàn)證其腐蝕程度的一致性。

其中 σ A 為試驗(yàn)室加速試驗(yàn)后吸濕量統(tǒng)計(jì)方差,σ B 為自然暴露試驗(yàn)后吸濕量統(tǒng)計(jì)方差,μ A 為試驗(yàn)室加速試驗(yàn)后吸濕量均值,μ B 為自然暴露試驗(yàn)后吸濕量均值,n A 為試驗(yàn)室加速試驗(yàn)后吸濕量數(shù)據(jù)樣本量,n B 為自然暴露試驗(yàn)后吸濕量數(shù)據(jù)樣本量。
通過 t 檢驗(yàn),兩組復(fù)合材料裸材增重量(試驗(yàn)室加速試驗(yàn)與自然環(huán)境暴露試驗(yàn))在顯著度為0.05情況下均值相同。
結(jié)果通過 F 分布和 t 分布檢驗(yàn),可得出兩組數(shù)據(jù)來的方差和均值在 95%置信度下一致,即復(fù)合材料裸材加速腐蝕 6 周期對(duì)增重參數(shù)的影響相當(dāng)于艦上自然暴露一年的時(shí)間。
(2)微觀腐蝕形貌驗(yàn)證

其中 σ A 為試驗(yàn)室加速試驗(yàn)后分形維數(shù)統(tǒng)計(jì)方差,σ B 為自然暴露試驗(yàn)后分形維數(shù)統(tǒng)計(jì)方差,μ A 為試驗(yàn)室加速試驗(yàn)后分形維數(shù)均值,μ B 為自然暴露試驗(yàn)后分形維數(shù)均值,n A 為試驗(yàn)室加速試驗(yàn)后分形維數(shù)數(shù)據(jù)樣本量,n B 為自然暴露試驗(yàn)后分形維數(shù)數(shù)據(jù)樣本量。
通過 t 檢驗(yàn),兩組復(fù)合材料裸材分形維數(shù)(實(shí)驗(yàn)室加速試驗(yàn)與自然環(huán)境暴露試驗(yàn))在顯著度為 0.05 情況下均值相同。
結(jié)果通過 F 分布和 t 分布檢驗(yàn),可得出兩組數(shù)據(jù)的方差和均值在 95% 置信度下相同,故在兩種腐蝕環(huán)境 - 時(shí)間歷程條件下,復(fù)合材料表面的分形維數(shù)再次驗(yàn)證了復(fù)合材料裸材結(jié)構(gòu)的腐蝕當(dāng)量關(guān)系,即復(fù)合材料裸材加速腐蝕 6 周期對(duì)其表面分形維數(shù)的影響相當(dāng)于艦上自然環(huán)境暴露一年。
5 結(jié)論
本文建立的復(fù)合材料在海洋大氣環(huán)境的環(huán)境譜由“紫外照射”和“濕熱老化”兩個(gè)環(huán)境塊組成。從吸濕量和微觀形貌兩個(gè)方面對(duì)比,艦面暴露一年和實(shí)驗(yàn)室加速腐蝕 1434 小時(shí)試驗(yàn)件腐蝕程度在95% 置信度下一致。
● 作者簡(jiǎn)介

劉成臣,男,1984 年 12 月生,碩士,高級(jí)工程師,2010 年畢業(yè)于北京航空航天大學(xué)材料專業(yè)。工作以來,長(zhǎng)期致力于飛機(jī)防腐蝕設(shè)計(jì)和腐蝕損傷評(píng)估技術(shù)研究工作。2010 年曾擔(dān)任“某型機(jī)環(huán)境譜及當(dāng)量化技術(shù)”課題負(fù)責(zé)人,2011 年擔(dān)任“某型機(jī)艦上腐蝕損傷評(píng)估及防護(hù)技術(shù)”課題負(fù)責(zé)人,并負(fù)責(zé)蛟龍 600 的機(jī)身防腐蝕設(shè)計(jì),2014 年負(fù)責(zé)陜飛公司某型號(hào)疲勞定壽及腐蝕防護(hù)技術(shù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,國內(nèi)首次開展了全尺寸機(jī)翼盒段密封耐久性試驗(yàn),2015 年擔(dān)任“通用飛機(jī)水上使用的新型密封及防腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù)”專題負(fù)責(zé)人,創(chuàng)新性的提出了用于替代飛機(jī)濕裝配的微膠囊新型密封技術(shù)。2017 年擔(dān)任兄弟單位某型飛機(jī)腐蝕防護(hù)專業(yè)主任設(shè)計(jì)師,負(fù)責(zé)該型號(hào)腐蝕防護(hù)與控制系統(tǒng)工程。獨(dú)立 / 參加編寫各類的技術(shù)資料文件(項(xiàng)目建議書、論證報(bào)告、合同、技術(shù)文件等)百余份,榮獲集團(tuán)公司科技進(jìn)步三等獎(jiǎng) 2 項(xiàng),榮立中航工業(yè)集團(tuán)公司個(gè)人三等功 1 次,參與編寫海軍標(biāo) 1 項(xiàng),發(fā)表核心論文 10 余篇。2013 年,榮獲中國特種飛行器研究所“青年立功標(biāo)兵”稱號(hào),2016 年,榮獲中國特種飛行器研究所“十大杰出青年”稱號(hào);2017 年,被選拔為中航工業(yè)“環(huán)境試驗(yàn)與分析”專業(yè)技術(shù)領(lǐng)軍人才后備。
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標(biāo)簽: 復(fù)合材料, 加速腐蝕, 環(huán)境譜, 當(dāng)量加速關(guān)系
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