先進涂層技術是一門賦予材料及其零部件表面特定性能、提升材料的使用價值、延長零部件使用壽命的技術。能直接將高等級涂層材料復合到低等級基體材料零部件表面，形成一種高使用性能的復合材料零部件，來替代整體使用較昂貴材料零部件，以較低的成本制造出采用其他技術難以制造的產(chǎn)品，是一種節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的新工藝技術，對于提高零件的使用壽命和可靠性，對于推動高新技術的發(fā)展，對于節(jié)約材料、節(jié)約能源、保護環(huán)境等具有重要的意義。例如，在火箭技術中就大量采用了先進涂層防護技術。重要的部件包括噴管擴散段、喉襯、補燃筒、鼻錐及姿態(tài)控制中的受壓部件等。美國航天飛機計劃，在全部系統(tǒng)中約有 8000 多個零部件采用了先進涂層技術。現(xiàn)代新型渦輪發(fā)動機中的熱噴涂零件達到 2000多個，約 3000 多個部位，另外各機型的飛機起落架避震桿都采用了長壽命、高可靠性的硬質(zhì)合金耐磨抗震涂層技術。涂層技術在船舶、鋼結(jié)構橋梁、水閘門、儲罐等裝備及設施上也起到重要作用。在惡劣環(huán)境下船舶等鋼鐵結(jié)構腐蝕嚴重，在不采取防護措施的情況下，有的船舶中修換板率達 50% 以上。采用噴涂涂層技術在鋼結(jié)構上制備長效防腐涂層可使鋼結(jié)構的防腐壽命達到 10年，甚至上 100 年，大大延長了鋼結(jié)構設施的維修周期。但我國防護涂層技術的研究和推廣應用還遠遠落后于發(fā)達國家，必須加快這方面的研發(fā)步伐。

    表面處理技術可以在不增加或不增加太多成本的情況下，使工件表面受到保護和強化，或修復廢舊和加工失誤的工件，從而提高產(chǎn)品的使用壽命和可靠性，改善機械設備的性能、質(zhì)量，增強產(chǎn)品的競爭能力。表面處理技術主要通過兩種途徑改善金屬材料表面性能，一種是通過表面涂層技術在基體表面制備各種鍍、涂覆層，包括電鍍、化學鍍、 （電）化學轉(zhuǎn)化膜技術、氣相沉積技術、堆焊、熱噴涂等；另一種是通過各種表面改性技術改變基體表面的組織和性能，如表面淬火、化學熱處理、噴丸、高能束表面改性等。所以，通過表面處理大幅度軟提高產(chǎn)品質(zhì)量；節(jié)約貴重材料，實現(xiàn)材料表面復合化；解決單一材料無法解決的問題；修復整體優(yōu)勢，良好的節(jié)能、節(jié)材效果。