液氨泄露事故頻發
近年來,由于液氨腐蝕造成的事故屢屢發生,造成了一定的人員傷亡以及財產損失,因此液氨防腐的意義非常重大。8月31日10時50分左右,位于上海市寶山區豐翔路1258號的翁牌冷藏實業有限公司(以下簡稱“翁牌公司”)發生液氨泄漏事故。截至目前,事故已造成15人死亡、25人受傷。
上海液氨泄露事故現場
6月3日清晨6點06分,位于吉林省德惠市米沙子鎮的寶源豐禽業有限公司,突然發生火災,當班人員被困。已造成119人遇難,60名傷員被送往醫院,其中15位是重癥,8位屬危重。
3月28日上午6時至8時10分,麗水市化肥廠因碳化塔冷卻水箱受液氨腐蝕及碳銨結晶體沖刷,造成水箱管壁變薄、破損泄漏氨水事故,近十噸液氨直接排入甌江,造成甌江水質嚴重污染。
下面我們來了解一下液氨腐蝕。
液氨屬于應力腐蝕
材料在特定的腐蝕介質中和在靜拉伸應力(包括外加載荷、熱應力、冷加工、熱加工、焊接等所引起的殘余應力,以及裂縫銹蝕產物的楔入應力等)下,所出現的低于強度極限的脆性開裂現象,稱為應力腐蝕開裂。
應力腐蝕開裂是先在金屬的腐蝕敏感部位形成微小凹坑,產生細長的裂縫,且裂縫擴展很快,能在短時間內發生嚴重的破壞。應力腐蝕開裂在石油、化工腐蝕失效類型中所占比例最高,可達50%.
應力腐蝕的產生有兩個基本條件:一是材料對介質具有一定的應力腐蝕開裂敏感性;二是存在足夠高的拉應力。導致應力腐蝕開裂的應力可以來自工作應力,也可以來自制造過程中產生的殘余應力。據統計,在應力腐蝕開裂事故中,由殘余應力所引起的占80%以上,而由工作應力引起的則不足20%.
應力腐蝕過程一般可分為三個階段。第一階段為孕育期,在這一階段內,因腐蝕過程局部化和拉應力作用的結果,使裂紋生核;第二階段為腐蝕裂紋發展時期,當裂紋生核后,在腐蝕介質和金屬中拉應力的共同作用下,裂紋擴展;第三階段中,由于拉應力的局部集中,裂紋急劇生長導致零件的破壞。
在發生應力腐蝕破裂時,并不發生明顯的均勻腐蝕,甚至腐蝕產物極少,有時肉眼也難以發現,因此,應力腐蝕是一種非常危險的破壞。
一般來說,介質中氯化物濃度的增加,會縮短應力腐蝕開裂所需的時間。不同氯化物的腐蝕作用是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na1+、Li1+等離子的順序遞減的。發生應力腐蝕的溫度一般在50℃~300℃之間。
防止應力腐蝕應從減少腐蝕和消除拉應力兩方面來采取措施。主要是:一要盡量避免使用對應力腐蝕敏感的材料;二在設計設備結構時要力求合理,盡量減少應力集中和積存腐蝕介質;三在加工制造設備時,要注意消除殘余應力。
液氨泄露應急方案
一、液氨貯槽進口閥體及管道破裂時:
1.氨站崗位操作人員要向上級報告的同時,迅速關閉向貯槽進氨的閥門,并立即采取正確果斷的有效措施控制事故的發展。
2.生產調度應立即通知消防及有關人員趕赴現場,并通知醫院做好救護傷員的一切準備。
3.立即佩戴好隔離式防毒面具進行工藝處理,切斷該貯槽的一切連通閥門,打開該貯槽放空閥門,緩慢降低該貯槽壓力。
4.將該貯槽氣氨送磷銨中和槽生產以減輕該貯槽的壓力,并盡快用完該貯槽液氨。
5.打開高壓消防栓,認準風向,向其泄露處強行補水,用以稀釋泄漏處液氨。
6.密切注視其泄漏量的變化。
二、液氨貯槽出口閥門及管道破裂時:
1.氨站崗位操作人員必須立即向上級報告泄露的部位,同時采取措施控制事故的擴大。
2.迅速關閉該貯槽同其它貯槽的連接閥門,以防其它槽的液氨流向該槽。
3.通知生產調度調集消防及有關人員趕赴現場。
4.佩戴好隔離式防毒面具進行工藝處理。
5.加大該貯槽向磷銨中和崗位的送氨量,降低貯槽壓力,打開該貯槽排污閥,排放液氨。
6.迅速打開消防栓對準泄露處,用水稀釋泄露處液氨。
7.操作人員及現場人員應密切注意泄露量的變化。
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責任編輯:劉傳
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