摘 要：中國石化集團(tuán)石油化工設(shè)備防腐蝕研究中心根據(jù)主動(dòng)防腐觀念開發(fā)的煉油廠腐蝕保運(yùn)技術(shù)以及實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方法的工作平臺(tái)一煉油裝置腐蝕監(jiān)控系統(tǒng)，利用煉廠現(xiàn)有的數(shù)據(jù)平臺(tái)利用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了煉油設(shè)備和管道的在線實(shí)時(shí)腐蝕評(píng)估，主動(dòng)地采取相應(yīng)的防護(hù)措施，控制腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，降低腐蝕發(fā)生的概率，開創(chuàng)了煉油裝置腐蝕監(jiān)控和腐蝕管理的新模式。

 

　　關(guān)鍵詞： 煉油裝置，腐蝕保運(yùn)，腐蝕評(píng)估，腐蝕管理

 

　　煉油裝置安全運(yùn)行是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及煉油廠的工藝調(diào)整、材料選擇、工藝防腐、腐蝕檢測(cè)、化工藥劑、生產(chǎn)管理等眾多方面，需要在實(shí)際生產(chǎn)過程中逐一落實(shí)，并根據(jù)腐蝕監(jiān)測(cè)與分析結(jié)果動(dòng)態(tài)調(diào)整才能保證裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行。目前，隨著高酸、高硫等劣質(zhì)原油加工比例的不斷增加，劣質(zhì)原油加工已成為世界煉油企業(yè)共同面臨的課題，劣質(zhì)原油加工過程中腐蝕問題已成為困擾煉油裝置安全生產(chǎn)和長(zhǎng)周期運(yùn)行的一個(gè)重要難題。

 

　　劣質(zhì)原油加工過程中對(duì)煉油設(shè)備的腐蝕問題影響因素眾多而復(fù)雜，雖然通過化學(xué)分析和實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)、結(jié)合目前腐蝕預(yù)測(cè)工具提高了油品腐蝕性評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確度，但各煉油廠的工藝條仵、材質(zhì)、特別是頻繁更換原油品種或加工原油的摻合比例不同，現(xiàn)有腐蝕預(yù)測(cè)技術(shù)具有-定的局限性，不能準(zhǔn)確地對(duì)煉油廠提供指導(dǎo)意義。

 

　　隨著國內(nèi)環(huán)保、安全法規(guī)的日益嚴(yán)格，以及石化裝置長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求，防腐工作逐步從消極治標(biāo)的被動(dòng)局面向積極治本的主動(dòng)局面轉(zhuǎn)變。煉油廠腐蝕保運(yùn)技術(shù)是中國石化集團(tuán)石油化工設(shè)備防腐蝕研究中心根據(jù)主動(dòng)防腐觀念開發(fā)的腐蝕控制技術(shù)以及實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方法的工作平臺(tái)一煉油裝置腐蝕監(jiān)控系統(tǒng)。其核心是依據(jù)煉油廠日常的腐蝕監(jiān)測(cè)，結(jié)合煉油裝置的生產(chǎn)工藝、原料性質(zhì)以及歷史加工記錄等與腐蝕相關(guān)的數(shù)據(jù)，并利用煉廠現(xiàn)有的數(shù)據(jù)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)利用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，通過專家系統(tǒng)對(duì)煉油廠設(shè)備和管道進(jìn)行實(shí)時(shí)腐蝕評(píng)估和預(yù)測(cè)，提高腐蝕評(píng)估的實(shí)效性以及準(zhǔn)確性。對(duì)其運(yùn)行后或運(yùn)行中的設(shè)各和管道的腐蝕進(jìn)行評(píng)估，發(fā)現(xiàn)腐蝕隱患，從而保障煉油裝置的安全運(yùn)行。

 

 

 

　　煉油廠腐蝕保運(yùn)技術(shù)是根據(jù)煉油裝置的實(shí)際運(yùn)行狀況，對(duì)各種防腐措施動(dòng)態(tài)地調(diào)整，達(dá)到保障煉油裝置安全運(yùn)行的目的。