油氣田井管所處的惡劣環境主要表現在：高溫高壓；高氯離子、高礦化度和高含水率；高含二氧化碳、硫化氫和元素硫等含硫組分；高產量（沖蝕）。地下深層采油井管的平均使用壽命在 9~18 個月，解決腐蝕問題成為油田正常采油和降低生產成本的技術關鍵，然而采用傳統材料涂層保護,無法解決油氣田深井油管嚴重腐蝕問題 。
       本工作采用機械力化學固液反應球磨技術，將金屬納米鈦成功接枝到聚合物基體上，研制出納米有機鈦前驅體聚合物；采用納米材料改性技術，攻克聚芳醚酮難溶難加工的難題，研制出低成本、可溶性、易加工的含氟聚芳醚酮新品種，顯著提高了聚合物的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗滲透等綜合性能；采用納米有機鈦聚合物與納米氧化鋁改性含氟聚芳醚酮共混技術，研制出滿足深井油管腐蝕工況下的涂層防護技術性能要求的鈦納米高分子合金涂層材料。
       鈦納米高分子合金涂層材料開發的初衷是為了解決油氣田井管的嚴重腐蝕問題，鑒于當前海洋、船舶、橋梁等領域也同樣面臨著較為嚴重腐蝕情況，可以考慮將該技術運用到上述領域。同時由于該聚合物本身具有導電性，抗雜散電流，具有屏蔽電磁、雷達和聲納波的特殊作用，也可以用于軍事偽裝。