目前，我國已經成為電子產品的生產大國和消費大國，是全球的電子產品制造中心。在電子產品的常用原材料中，塑料以其質量輕、強度高、電絕緣性能優良以及良好的穩定性和安全可靠性，成為電器設備中僅次于金屬材料的第二大原材料， 同時也是電子設備中應用量增長最快的原材料，目前在家用電子產品中塑料的使用量均在60% 以上，在消費類電子產品中也有廣泛應用，如儀器儀表、通訊器材、數碼相機、計算機等的外殼和零件。然而塑料在聚合、加工、倉儲、運輸及使用過程中會發生熱氧化及老化等腐蝕失效，其后果是機械性能及物理性能發生劣化，以至于部分或全部失去使用性能，從而嚴重影響了電子設備的使用壽命以及性能，特別是在苛刻環境條件下，常造成電子設備的提前失效，甚至引起產品的安全問題。相對于金屬材料的腐蝕失效，塑料的變質和腐蝕失效更呈現多樣性，且缺乏規律，金屬的腐蝕一般在表面開始發生，逐漸向內部擴展，而塑料的腐蝕失效多從內部發生。所以對塑料的腐蝕失效多，特別是老化失效形式和機理的認識以及對塑料的改性， 對于擴大其在電子設備中的應用具有較大的指導作用。
 

 

 

　　電器設備結構件塑料種類繁多，應用面較為廣泛，電氣設備結構件主要包括傳動部件（齒輪、凸輪、軸承）、固定件（支架、座盤、把手、鉸鏈、螺釘等）和外觀部件（如殼體、外框、罩、盤等）。目前在電器設備結構件應用最為廣泛的塑料主要有：

 

　　ABS、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚烯烴、聚甲醛、聚碳酸酯、聚砜和尼龍等工程塑料。按照使用環境可以將結構件中用塑料分為：

 

　　1. 電器結構件

 

　　這類結構件對于塑料電學性能要求較高，可以分為接插件、線圈骨架、轉換開關、繼電器等。這些結構件要求塑料具有較高的介電性能以及足夠的機械強度，較高的耐熱性能、尺寸精度和尺寸穩定性。常用的接插件塑料有聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚對苯二甲酸乙二醇酯 （PET） 及其改性和增強產品，更為高端的電路接插件采用聚砜（PSU）、聚鄰苯二甲酰胺 （PPA） 和聚酰亞胺（PI）。這一類的結構件需要根據相關零件要求的性能挑選相關材料。比如低頻接插件要求絕緣電阻高以及介電強度高， 所以在使用時需要選用聚碳酸酯、聚砜以及尼龍等制作，而高頻接插件要求介電損耗小，介電常數低，所以在選用時選用絕緣性能優異的聚四氟乙烯以及改性聚苯醚等；變壓器骨架應該具有優良的介電性能， 良好的耐溶劑性和耐老化性，一般使用增強PET、聚碳酸酯、聚砜等；高頻線圈骨架除與變壓器骨架有相同要求，還要求較好的高頻介電性能，采用聚砜、改性聚苯醚等； 轉換開關要求材料介電性能好，并具有優良的尺寸穩定性、耐熱性和良好的阻燃性， 可選用尼龍6、改性聚苯醚、聚砜等制造； 繼電器在要求材料具有優良的電絕緣性能、耐熱性的同時還要求有良好的成型加工性， 熔融流動性較好，一般采用尼龍46 等。

 

　　2. 外殼結構件形狀復雜，產量大，對電性能無特別的要求，但要求在具有一定的力學強度，在設備中一般用于受力但不與電路直接接觸的部位，如計算機的外殼、攝像機殼體、電動機工作罩、電池組件容納殼等。一般這些外殼類結構件在要求高強度、高剛度和耐沖擊性的同時，還要求具有一定的耐熱性，適用于這一類結構件的塑料有：聚碳酸酯、ABS、尼龍6、抗沖PS、增強PBT 等。

 

　　3. 耐磨結構件

 

　　這類結構件一般對電性能和機械強度要求不高，但必須具有優良的耐磨性能。在電器上一般用于受力較小，但運轉速度較高的部位上，如齒輪件、軸類零件等。通常可選用聚酰胺、聚甲醛、聚苯醚、尼龍和聚四氟乙烯等來制造。例如，利用聚甲醛優良的耐磨性及尺寸穩定性，可用于制造打印機前底盤、微動開關凸輪、CD 轉換器等電器結構件等。

 

　　4. 彈性零件

 

　　彈性零件如線扣和柔軟的墊片，可采用聚丙烯（PP） 和聚乙烯（PE） 塑料。有些產品的表面需柔軟、防撞擊，有些產品要便于手持，可以用熱塑性彈性體塑料（TPE）。

 

　　5. 耐腐性結構件

 

　　對電性能要求不高，但必須具有優良耐腐蝕性的電器結構件，主要用于在不同腐蝕介質中工作的電器，通常可選用聚四氟乙烯、氯化聚醚和PPS 等制造。如在各類化學電池和燃料電池中采用聚四氟乙烯作為微孔滲透膜。