高溫合金中主要元素對(duì)合金的凝固過程、力學(xué)性能和抗熱腐蝕性能都有很大的影響。合金中需要加入某些合金元素來滿足合金的力學(xué)性能和抗熱腐蝕性能的要求。要保證合金具有良好的抗熱腐蝕性能在合金中加入Cr是必不可少的，而Cr的加入量需要通過試驗(yàn)確定。研究人員通過研究不同Cr含量的合金的熱腐蝕行為來探究Cr含量變化對(duì)合金抗熱腐蝕性能的影響，從中找出可以參考的規(guī)律，為研制新合金提供理論鋪墊。

 

    利用真空感應(yīng)爐和紐扣爐煉制了3種C，Co，Ti，Al，Ta，W，Re，Mo，B元素含量相同而Cr含量不同的合金，Ni為余量。3種不同Cr含量為（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）6%、9%、17%。

 

    將3種合金樣品線切割尺寸為10mm×10mm×2mm的試樣，采用超聲波清洗樣品表面的油污，然后用600號(hào)砂紙打磨后稱重。進(jìn)行涂鹽腐蝕（腐蝕介質(zhì)為質(zhì)量比Na2SO4∶NaCl=3∶1的飽和鹽溶液），直至獲得一層均勻的混合鹽膜，稱重控制涂鹽量在2mg/cm2左右。涂鹽后，將樣品懸掛放置于箱式電爐內(nèi)，爐溫的控溫精度為±5℃，在900℃靜態(tài)常壓的大氣中分別保溫1、2、5、10、30、60h，每隔一段時(shí)間取出樣品重新涂鹽。

 

    利用D/max 2500 PCX型射線衍射儀分析樣品熱腐蝕后的腐蝕產(chǎn)物，通過EPMA-1610型電子探針分析儀分別觀察合金腐蝕層的微觀組織形貌和元素面分布。試驗(yàn)結(jié)果如下：

 

    （1）3種合金在900℃經(jīng)過30h的熱腐蝕后，腐蝕產(chǎn)物類型基本相同，合金的表層腐蝕產(chǎn)物主要為NiO，其余還有NiCr2O4、Cr2O3、α-Al2O3；

 

    （2）合金中加入Cr后，能促使合金表層形成致密、連續(xù)的Cr2O3層，并且隨著Cr含量增加，Cr2O3層厚度增加，Al2O3層逐漸向外腐蝕層遷移，從而提高了合金的熱腐蝕抗力。

責(zé)任編輯：王元

《中國(guó)腐蝕與防護(hù)網(wǎng)電子期刊》征訂啟事
投稿聯(lián)系：編輯部
電話：010-82387968
郵箱：ecorr_org@163.com
中國(guó)腐蝕與防護(hù)網(wǎng)官方 QQ群：140808414