通過“規范業務流程、打通物流瓶頸、優化組板設計、開展工藝審視”，今年以來，寶鋼特鋼不銹鋼中厚板制造能力得到顯著提升，前五月產品成材率同比增長5.8%，現貨發生率同比下降10.3%，平均庫存周轉天數較去年縮短50%，合同完成率穩定在93%以上。
 
       寶鋼特鋼新一輪六年發展規劃中，不銹鋼中厚板、耐磨鋼和工模具鋼是寶鋼特鋼熱軋合金板帶產線三大基礎產品。今年前五月，寶鋼特鋼不銹鋼中厚板產量達23571噸，占寶鋼特鋼熱軋廠總產量的50%以上，提升該產品的制造能力對寶鋼特鋼的經營業績起到積極作用。
今年，寶鋼特鋼對不銹鋼中厚板生產業務流程進行了梳理，重點對互供板坯、委外軋制等業務進行了規范。
 
       今年初，寶鋼特鋼熱軋板帶生產物流多處出現瓶頸，影響了生產的有序進行。為此，寶鋼特鋼進行業務梳理，對計劃申報等問題作出明確規定。同時，建立重點合同跟蹤表跟蹤檢查，使生產物流逐步理順，在實現均衡入庫的同時，大幅提升了合同按期交貨能力。
 
       5月份，由寶信軟件和寶鋼特鋼制造部共同開發的MES自動組板功能正式上線運行，該系統解決了許多人力無法解決的問題，使寶鋼特鋼熱軋廠不銹鋼板坯的余材庫存、成材率、現貨發生率進一步得到有效控制。在確保產品質量的同時，寶鋼特鋼通過一系列工藝審視工作的開展，進一步降低了不銹鋼中厚板的制造成本。

（責任編輯/鮑禹希）