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  2. 美日德十大限制出口高性能材料是它們!
    2016-04-25 10:01:46 作者:本網整理 來源:網絡 分享至:

        美國時間2016年3月7日,美國商務部在其網站發布消息,以違反美國出口管制法規為由,將中興通訊等中國企業列入“實體清單”,對中興采取限制出口措施,遭到了中國商務部強烈不滿和堅決反對。


        日本時報2015年5月26日報道,日本警方當天逮捕了3名犯罪嫌疑人,據稱,此三人涉嫌向中國某公司非法出口碳纖維材料,而這種材料可以用于軍事用途。


        美國《華爾街日報》2015年4月9日報道,美國政府禁止企業向與世界上運算速度最快的超級計算機有關的中國設施出口技術。由于中國的四個超級計算機技術中心采用美國的有關技術,美國政府此舉實際上禁止了英特爾等公司向中國出售用于升級系統的新一代芯片。


        長期以來,某些發達國家一直維持著高科技產品對華的出口禁令,尤其是最近幾年中國科技的崛起,他們更注重對我國的出口限制,試圖在一定程度上延緩中國科技的發展。


        一代材料,一代裝備,一代科技。高性能材料的研發往往需要耗費大量的時間,投入大量人力和巨額財力。雖然小編知道一些發達國家不樂意帶著我們一起玩各種高科技材料或制品,但是面對這種時不時赤裸裸的“拋棄”心里還是塞塞的。


        艱難的外部條件往往也能催生內部的變革與創新。2015年7月31日,我國商務部官網發布《關于加強部分兩用物項出口管制的公告》,表示為維護國家安全,將對部分無人駕駛航空飛行器和高性能計算機實施出口管制,可謂為中國制造爭了一口氣。以此為動力,今天新材料在線小編就帶大家來一起盤點十大外國限制出口中國的材料,共同努力,早日見證超越的那天!


       
    1、碳纖維


        碳纖維:指碳的重量占 90%以上的纖維狀碳材料。碳纖維與樹脂、金屬、陶瓷等基體復合,制成的材料,就是碳纖維復合材料(CFRP)


        全復合材料生產的無人機機翼


        碳纖維復合材料中最重要的碳纖維增強環氧樹脂復合材料,其比強度、比模量綜合指標,在現有結構材料中是最高的。其比模量比鋼和鋁合金高5倍,比強度要高3倍。而碳纖維的比重,一般在1.6左右,是鋁的二分之一,鋼的五分之一。碳在各種溶劑中不溶解,在隔絕空氣的惰性環境中(常壓下),在高溫時也不會熔融,而且是在2000攝氏度以上唯一強度不下降的已知材料。只有在10Mpa壓力和3000K 以上高溫條件下,才不經液相直接升華。在密度、剛度、重量、疲勞特性等有嚴格要求的領域,在要求高溫、化學穩定性高的場合,CFRP都具有很高的優勢。


        法國M51潛射洲際導彈的殼體生產


        法國M51潛射洲際導彈的殼體生產,目前,只有美、法、中、日、俄掌握該項技術


        事件:


        日警方曾以涉嫌非法出口管制商品的罪名逮捕3名日本人近藤正二。碳纖維可用于制造武器,一定強度以上的碳纖維需要獲得批準才能出口。近藤正二等3人涉嫌于2011年借道韓國,向中國出口總長數千米的碳纖維材料。這已經不是第一次因為所謂走私碳纖維而發生中國人被捕事件。


        碳纖維的主要應用:


        碳纖維被稱為“新材料之王”,是一種物理性能優異的材料,能夠耐受高溫而不失強度,對一般的酸、堿有良好的耐腐蝕作用,廣泛應用于航空、航天和國防軍工等多領域,對支撐我國制造業轉型升級、保障國防安全等具有重要作用。


        由于其特殊性,該生產技術在冷戰時期屬于技術密集型和政治敏感材料,以美國為首的巴黎統籌委員會對當時的社會主義陣營實行禁運。冷戰結束后,由于碳纖維的高技術含量、高利潤回報,西方國家仍然對我國實施禁運,尤其是在聚丙烯腈(PAN)原絲生產技術進口方面。


        軍用高強度碳纖維原絲和其生產技術是西方國家對中國嚴格禁運的最重要技術,和這個等級的禁運相提并論是核武器技術。


        全球企業:現在國際碳纖維材料市場,小絲束碳纖維技術目前被日本東麗、東邦和三菱等企業控制,市場占有率70%,大絲束碳纖維由美國卓爾泰克、德國西格里公司和日本東邦集團控制,市場占有率80%左右。中國的碳纖維技術目前比較落后,該行業尚處于起步階段。


        國內企業:江蘇航科、中復神鷹等


        2、聚酰亞胺


        聚酰亞胺:聚酰亞胺(Polyimide),縮寫為PI,是主鏈含有酰亞氨基團(─C─N─C─)的聚合物。聚酰亞胺主要分為脂肪族和芳香族兩類,其中獲得商業化應用的是芳香族。


        聚酰亞胺是綜合性能最佳的有機高分子材料之一,耐高溫達400℃以上,長期使用溫度范圍-200~300℃,無明顯熔點,高絕緣性能,已經應用于各國航天航空領域以及美國軍用艦船上的基本配置。可以在超高溫、超低溫、高鹽霧、強噪聲、強腐蝕、強輻射等極端條件下長期服役,具有極高的可靠性和質量保證。


        事件:


        目前,只有少數國家具備生產聚酰亞胺泡沫材料的能力,由于應用領域的特殊性,技術和產品都不對中國出口。


        聚酰亞胺的主要應用:


        聚酰亞胺纖維的主要應用領域為環保行業的工業高溫除塵過濾材料、航空航天行業的輕質電纜護套及耐高溫特種編織電纜、其他領域的過濾、隔火氈、防火阻燃服裝及先進復合材料的增強劑等。發達國家大都花費大量資金和時間致力于開發該種材料。現在美國、日本、俄羅斯和歐洲都已經達到較高水平。


        贏創高選擇性聚酰亞胺真空纖維


        戰機用電纜護套采用聚酰亞胺纖維,可以大大減輕重量。比如目前俄羅斯自身蘇27、蘇30、蘇35等戰機上配備的都是聚酰亞胺纖維編織電纜,而出口到我國則全部使用傳統的電纜護套,增重至少500公斤。這意味著同樣型號的戰機,我國的軍機少裝兩枚導彈,作戰能力大大降低。


        聚酰亞胺薄膜是新一代照明基礎材料。聚酰亞胺薄膜(PI膜)是生產FPC和COF的關鍵原材料,決定中間品撓性覆銅板的品質和用途,進而影響產品品質和售價。目前,國內廠商生產用的高端電子級PI膜幾乎全部依賴進口,國外前五大供應商占據了94%的全球份額。


        聚酰亞胺薄膜用于三層FCCL,雙層FCCL和覆蓋膜上。


        聚酰亞胺泡沫最早由International Harvester公司于20世紀70年代實現商品化,后來與NASA及美國海軍合作,進一步提高阻燃性、降低煙氣及毒性,以用于航天和海洋領域。后來該公司被Degussa公司(后更名為Evonik公司)收購,目前名為Evonik Foams公司,是世界上聚酰亞胺泡沫生產量最大的公司,其產品基于P84樹脂,商品名為Solimide(軟質泡沫)。


        聚酰亞胺泡沫在燃燒時無毒、無煙


        目前,基本上所有美國軍艦及其他15個國家的海軍均應用了聚酰亞胺泡沫,用于水面戰艦和潛艇隔熱隔聲材料,而國內軍艦現在使用的還是巖棉和玻璃棉等低端材料,其重量是聚酰亞胺泡沫的10倍,重量高、易吸水失效、施工和維修困難等等缺點。因此采用聚酰亞胺作為替代將是大勢所趨。


        聚酰亞胺泡沫應用范圍大致為軍事及航天占70%,商業航空占25%,工業占5%。近十年來,聚酰亞胺泡沫年消費量預計以5%左右的速度增長,并可能會進一步增至10-20%。目前國內尚難以買到聚酰亞胺泡沫商品,小批量購買價格十分昂貴。


        全球企業:


        全球PI技術集中在少數國家的少數公司中,技術嚴密封鎖!


        PI纖維產品:全球供應集中于奧地利贏創一家,商品名“P84”;俄羅斯也有少量軍工產品,并不對外銷售;


        PI薄膜產品:全球供應集中于杜邦、宇布興產、鐘源化學等少數幾家公司;


        PI工程塑料:全球供應集中于沙特基礎化學公司和杜邦,高端產品由于應用領域的特殊性,技術和產品基本不對中國出口。


        國內企業:


        目前,國內公司中有深圳惠程、丹邦科技和康達新材等涉足聚酰亞胺領域。國內生產裝置多數為百噸級(國外基本是千噸級),且產品90%以上是薄膜。2014年3月康達新材公告研制的艦艇聚酰亞胺絕熱材料通過了軍方的研制鑒定審查,打破國外壟斷。


        3、鎢合金


        鎢的性質鎢呈銀白色,其熔點高達3400℃,是熔點最高的金屬。密度為19.3克/厘米3,為鋼的2.5倍,與黃金相當。鎢的導電性較好,膨脹系數也較小,常溫下比較穩定。鎢與氫不起作用,在高溫下鎢與碳以及一些含碳氣體反應生成具有重要工業價值的堅硬難熔的碳化物。鎢耐蝕性好,在室溫下與任何濃度的酸和堿都不起作用,但能迅速地溶于氫氟酸與濃硝酸的混合液,在氧化性溶鹽(如硝酸鈉等)中會嚴重腐蝕。


        事件:


        稀土、鉬鎢等稀有資源均涉及武器、高科技制造,中國對那些以關系國家安全為由禁止向中國出口武器、高科技的國家,禁止出口稀土、鉬鎢等稀有資源


        鎢合金的主要應用:


        在國防領域中,鎢最主要的應用是制造含鎢合金鋼。含鎢結構鋼是制造現代兵器的主要鋼種,用于制造火炮炮管的含鎢鋼可有效克服其回火脆性傾向,提高鋼的強度和淬透性,另外,鎢是航空發動機用高溫合金、火箭噴管等關鍵原料。目前,研究中的電磁炮導彈軌均選擇鎢銀或鎢銅材料來制造。此外,含鎢工具材料如高速鋼、硬質合金也廣泛用于武器和航空航天設備制造與加工。相關資料顯示,在我國,鎢的軍工需求占鎢需求量的11%,而美國軍工用鎢的需求占比更是達到了20%。


        在工業上,鎢主要用于硬質合金、鎢材、鎢化工和鎢鋼,被譽為“工業的牙齒”。


        鎢資源豐富,高附加值鎢制品不足


        中國雖然鎢儲量豐富,全球絕大部分鎢供應來自中國,鎢探明儲量中國占比達到60%以上,但是中國鎢企業深加工產品和技術創新能力與國外大型鎢企業相比差距很大,硬質合金產品以中低檔為主,而且大多數還只是燒結態產品,高性能、高精度的高檔硬質合金數控刀片等高技術含量、高附加值的鎢制品仍需從國外進口。


        4、貧鈾


        U235含量比天然鈾更低的鈾叫貧鈾,貧鈾能大幅提升穿甲強度或裝甲抗度,軍事上常用做貧鈾彈或裝甲板材。


        事件:


        美國禁止出口貧鈾等給中國,該被禁產品認為“可能增強中國軍事實力”,國務部稱該條例的出臺是為了保障國家安全。


        主要應用領域:


        貧鈾彈:指使用含98%濃度的鈾與鋁和鈦合成的高密度、高韌性合金制作彈芯的炮彈和炸彈,貧鈾彈爆炸時,能產生6000度的高溫,化學反應,穿透力極強,性能好于鎢合金彈芯。多用來穿透坦克裝甲和高防護建筑物。


        貧鈾裝甲:貧鈾在軍事裝備上用途最廣的就是裝甲車的防護裝甲。裝上這種裝甲的車輛一般的炮彈就難以穿透它。美國生產的M1A1坦克采用了貧鈾裝甲,大大提高了坦克防護能力。美軍的裝甲車一般都加裝有貧鈾合金層。


        鈾礦石儲量國內外差距:


        國外:按照鈾礦石儲量的保證程度排序,擁有超過150萬噸地質儲量的澳大利亞公司必和必拓首屈一指(占世界總儲量的43%),擁有53.8萬噸鈾儲量的俄羅斯公司APM3穩居第二位(14%),居第三位的是法國AREVA公司(約14%),緊隨其后的是加拿大公司Cameco和哈薩克斯坦核工業公司。


        美國為世界第四大鈾資源國和第八大鈾生產國,盡管美國擁有豐富的鈾礦資源,但對境內鈾礦開發有著非常嚴格的規定。


        國內:中國現有鈾礦的情況并不理想,在全國200余座鈾礦中,大部分為中小型礦床,而全球已知的、儲量規模在500噸以上的582個礦床中我國僅占10余個,并且礦石品位以中低品位居多。目前,僅有江西撫州、新疆伊寧兩地的鈾礦能達到300噸的產能。


       
    5、超高純鈦


        主要應用領域:


        超高純鈦被廣泛應用于超大規模集成電路制造、高端新型鈦合金等產業,對航空航天、國防建設起著至關重要的作用,市場價高達100萬元/噸。


        目前國內落后國外多少年:


        超高純鈦屬國家戰略性新材料,長期以來只有美國霍尼韋爾、日本東邦和大阪鈦業3家公司能生產,并對我國嚴格限制出口。寧波江豐電子材料公司董事長姚力軍帶領團隊自主研發攻關,將純度為99.8%的海綿鈦提純至99.999%的鈦晶體,再通過真空電子束熔煉設備,將晶體鑄造成高純度鈦材。目前,“年產250噸電子極低氧超高純鈦項目”已正式投產,產出了中國第一爐低氧超高純鈦,徹底打破了美日等國長期壟斷。


        國內外公司:


        國外:美國霍尼韋爾 日本東邦  大阪鈦業


        國內:寧波江豐電子材料公司  寧波創潤新材料有限公司


        6、馬氏體時效鋼


        以無碳(或微碳)馬氏體為基體的,時效時能產生金屬間化合物沉淀硬化的超高強度鋼。


        主要應用領域:


        一些國家在馬氏體時效鋼的生產、進出口方面受到國際社會的密切監控。


        (1)、馬氏體時效鋼用于制造鈾濃縮用氣體離心分離機,這利用了該鋼種的極高強度、良好的加工性能以及優異的尺寸穩定性等特點,很少有其它材料能勝任這一用途。


        (2)、馬氏體時效鋼其他方面的使用也極具特色。例如,供給伊朗馬氏體時效鋼就是一個存在爭議的話題,因為伊朗在生產馬氏體時效鋼方面存在難度,而這對伊朗要進行大規模鈾濃縮來說是一主要阻力。


        (3)、馬氏體時效鋼還在火箭發動機殼體,導彈殼體,捆綁帶,導彈陀螺儀表內,外撓性接頭,鈾濃縮用離心分離機的旋轉筒,直升飛機起落架,水翼船支柱,高壓容器,扭力轉動軸,飛機用高強度齒輪,高強度軸承,高壓傳感器,緊固件,彈簧,以及鋁合金壓件模和擠壓模,精密模具等方面獲得廣泛的應用。


        國內外公司:


        國外:國際鎳公司(INCO),鎢釩高速工具鋼公司(Vasco)等


        國內:撫順特鋼等


        7、含氟化合物


        在軍用尖端材料中,含氟材料占近一半(由于其獨特優異的穩定性和其它物理特性);作為氟化工產業的重要產品,含氟新材料在空間探索、衛星通信、信息革命、半導體材料加工、新能源電池隔膜等領域應用廣泛,是首選且不可替代的基礎材料。


        主要應用領域:


        我國在氟化工與含氟新材料方面與歐、美、日已形成四足鼎立之勢,但與發達國家在品種、應用、研發和規模上還有巨大差距,許多國內發展急需的含氟新材料項目還有待加快開發和建設。國內含氟聚合物技術和產品比國外要落后十幾年,還沒有突破發達國家在1980年前的水平。國內產品多占據著全球含氟聚合物的低端市場。長期以來,我國的含氟新材料一直處于功能性和價值鏈的低端,高附加值的下游產品依賴進口,應用研發不足。


        國內外企業:


        國外:美國 AP公司、普拉塞爾技術有限公司 ; 日本的關東電化公司、三井化學公司等


        國內:天合化工


        8、金屬磁性材料


        鐵鎳鉬材料在國內軍工領域應用最為廣泛。鉬被俗稱為“戰爭金屬”。原因很簡單:把鉬加到鋼里,鋼的強度,韌性以及耐高、抗腐蝕的本領都會得到很大的提高。


        鉬是重要的戰略物資,全世界大部分的鉬仍被用來制造槍炮、裝甲車、坦克等戰爭武器。并且隨著時代的進步,鉬還被廣泛應用于航空航天、核工業等國防軍工領域。鉬主要用于制造金屬材料和新能源開發研究領域,產品主要應用于航天、國防、稀土冶煉、磁性材料、電光源、電子元器件、化工設備、醫療器械、冶金機械、熔煉設備、石油、等行業。


        在軍工上,美國磁性材料公司要占有60%以上市場;工業上韓國企業占了70%的市場。


        國內外企業:


        國外:日立金屬;美磁公司(MAGNETICS)


        國內:東磁的高端鐵氧體批產材料如DMR95(PC95)、DMR50(PC50);


        9、磷酸三丁酯


        磷酸三丁酯,中文代號TBP,無色、有刺激性氣味的液體。


        應用:


        在鈾純化研究和工業中。除日本、阿根廷采用胺類萃取純化,美國的麥楚玻利斯采用干法純化外,西方各國普遍采用對高濃度鈾的TBP萃取工藝。高濃度鈾TBP溶劑萃取就是以鈾化學濃縮物為原料,通過TBP溶劑萃取純化,生產核電純的UO2。即首先以鈾化學濃縮物為原料,制備出高濃度鈾溶液,然后用TBP萃取,負載有機相經洗滌后,采用稀酸反萃取,獲得高純度硝酸鈾酰溶液,再經沉淀、碳酸銨轉型結晶、煅燒、還原等工序,最終制得核電純UO2。


        10、陶瓷基復合材料


        陶瓷基復合材料是以陶瓷為基體與各種纖維復合的一類復合材料。陶瓷基體可為氮化硅、碳化硅等高溫結構陶瓷。這些先進陶瓷具有耐高溫、高強度和剛度、相對重量較輕、抗腐蝕等優異性能,而其致命的弱點是具有脆性,處于應力狀態時,會產生裂紋,甚至斷裂導致材料失效。而采用高強度、高彈性的纖維與基體復合,則是提高陶瓷韌性和可靠性的一個有效的方法。纖維能阻止裂紋的擴展,從而得到有優良韌性的纖維增強陶瓷基復合材料。


        事件:


        1987年美國能源部開始實施陶瓷基復合材料的研發計劃,國防部和宇航局(NASA)等單位也投入大量人力和經費。僅1992年美國投入陶瓷基復合材料應用研究的經費高達3500萬美元。近年來美國國防部一直把這項技術列入重點投資項目。


        應用:


        陶瓷基復合材料的潛在應用領域廣泛,包括宇航、國防、能源、汽車工業、環保、生物、化學工業等,在未來的國際競爭中將起關鍵的作用。發達國家投入巨資進行研究,美國和西歐各國側重于航空和軍事應用,日本則力求把它應用在工業上。


        據悉,SiCf/SiC已得到較成功的應用。NASA開展陶瓷燃氣輪發動機(AGT)研究課題,研制的葉片、燃燒室渦形管等構件已通過熱試驗。法國SEP公司用陶瓷基復合材料制成的SCD-SEP火箭試驗發動機已通過點火試車,由于使用了陶瓷基復合材料使結構減輕了50%。


        國內外現狀:


        國外:GE航空正計劃在阿拉巴馬州亨茨維爾建設毗鄰的大規模碳化硅(SiC)材料化生產廠,用來生產噴氣發動機和燃氣輪機上的陶瓷基復合材料(CMC)。公司將投資超過2億美元建設2家工廠。


        國內:國內從20世紀90年代初開始進行纖維對玻璃基復合材料的研究,包括C纖維增強微晶玻璃Cf/LAS、碳化硅纖維增強微晶玻璃SiCf/LAS、SiCf/LCAS,研究內容包括工藝、組成、顯微結構、界面結構、力學性能和熱處理等方面,開展研究的單位有中科院上海硅酸鹽研究所、西安交大、華東理工大學、中國建筑材料科學研究院等,目前尚未有批量生產的報道。

     

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    責任編輯:王元

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