據外媒Aerospace Online最新報道，近期， 美國French Oil Mill MachineryCompany 公司研發出一種液壓機系統，可以提高關鍵復合航空組件的質量，同時大大降低生產成本、能源消耗和噪聲排放。施加向下作用力的側板液壓機系統的設計包括一個集成的RTM 組件、一個精確控制移動的組件、一個專業進行高溫控制的單一溫度壓板，以及一個邊緣二代控制系統，這是一個專業的結構組合，此數據收集系統用于監測關鍵的工藝數據，能夠確保一致的結果。

    另據PRWEB 消息，這一堅固耐用的設計也包括了法國專利錐形鍵，錐形鍵可以延長制動輪、側板和主缸的壽命。蓄水池和液壓動力安裝在制動輪的頂部，減少了壓力的整體印痕。此外，帶有梯子的平臺令其更容易使用、更具可用性。這一節能的液壓設計減少了成型周期所需的馬力和噪聲排放。

    標準的壓力成型由鋼制分區域電加熱壓板完成，電加熱板的額定溫度為500 華氏度（即260 攝氏度），出于耐蝕性考慮，水冷卻通道有鍍鎳涂層。每一壓板都以邊緣隔熱來加強溫度的均勻性，使冷卻分為三個階段。客戶可以選擇將其升級為專業的單一溫度壓板，對加熱和冷卻階段進行高溫控制。

    客戶也可以選擇邊緣二代控制系統，這是一個專業的結構組合，此數據收集系統用于監測關鍵的工藝數據，能夠確保一致的結果。壓力機操作人員可以創建并存儲工藝配方，檢索并獲得圖表數據，將圖表在彩色觸摸屏界面展示出來。該系統有以太網通訊端口，可接入客戶工廠系統，融為一體。此外，法國公司的電氣工程師可以遠程進入許可的控制系統，完成升級，或進行檢修。

    據介紹，帶輪子的模具車使從接頭處或工具間到壓力車間的工具運輸變得簡單。為確保車和壓力機之間的同軸度設置了輔助線。低摩擦輥和軸承使工具能夠在車和壓力機之間進行手動的裝載和卸載。

延伸閱讀

    French Oil Mill Machinery Company位于美國俄亥俄州，占地225000 平方英尺（ 即20903.184 平方米）， 是經ISO 認證的一家美國公司，同時也是一家歷經四代的家族企業。該公司生產的液壓機用于橡膠和復合材料成型，可根據客戶需求進行訂制設計、制造并提供支持；螺旋榨油機可以用于合成橡膠的加工、液體從固體中的分離；含油種子設備用于從種子和堅果中壓榨出植物油，生產生物燃料。經過115 年的發展，該公司的合作伙伴遍及全球的80 個國家和地區。