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  2. 復(fù)合材料:一個(gè)擁有巨大市場(chǎng)的產(chǎn)業(yè)
    2016-05-30 09:46:53 作者:本網(wǎng)整理 來源:中國(guó)網(wǎng) 分享至:

        2016年3月22日,中航工業(yè)集團(tuán)網(wǎng)站的一條消息引起業(yè)內(nèi)關(guān)注:在法國(guó)巴黎舉行的第52屆JEC歐洲復(fù)合材料展上,中航復(fù)合材料有限責(zé)任公司以其芳綸紙蜂窩、PMI泡沫等芯材技術(shù),以及低成本快速固化預(yù)浸料、綠色復(fù)合材料、復(fù)合材料汽車零部件等自主研發(fā)的創(chuàng)新成果,吸引了美國(guó)、意大利、法國(guó)、德國(guó)等多國(guó)航空和其他工業(yè)領(lǐng)域近千名客戶和潛在合作伙伴前來參觀、交流和洽談。

     

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        作為中國(guó)航空復(fù)合材料的領(lǐng)航者,中航復(fù)合材料有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱中航工業(yè)復(fù)材)自2010年成立以來,取得了輝煌成就,在高性能樹脂及預(yù)浸料技術(shù)、高性能復(fù)合材料新型結(jié)構(gòu)、樹脂基復(fù)合材料制造技術(shù)、金屬基及陶瓷基(含C/C)、復(fù)合材料成型技術(shù)、材料表征與測(cè)試技術(shù)、先進(jìn)無損檢測(cè)技術(shù)等方面均處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位,也在國(guó)際市場(chǎng)贏得了屬于自己的市場(chǎng)份額。近日,中航工業(yè)復(fù)材總經(jīng)理謝富原表示,中航工業(yè)復(fù)材憑借科技創(chuàng)新,自主研發(fā)能力逐步提升,自行研制生產(chǎn)的復(fù)合材料產(chǎn)品陸續(xù)登上國(guó)際市場(chǎng),一些技術(shù)與產(chǎn)品在國(guó)際上已經(jīng)與發(fā)達(dá)國(guó)家比肩而行,有些技術(shù)甚至處于領(lǐng)先地位。


        人才強(qiáng)業(yè),凝聚一批有影響力的科技領(lǐng)軍人才


        經(jīng)過幾十年的發(fā)展,復(fù)合材料在各個(gè)領(lǐng)域特別是航空領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)重量日益增加,已廣泛應(yīng)用于航空制造業(yè),成為未來航空領(lǐng)域在材料選擇方面的一種趨勢(shì)。


        正是復(fù)合材料在航空領(lǐng)域無可替代的作用,為更好地整合國(guó)內(nèi)復(fù)合材料領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)資源,理順航空復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展;充分發(fā)揮國(guó)內(nèi)復(fù)合材料領(lǐng)域高端人才力量,提升自主研發(fā)能力,進(jìn)一步推動(dòng)非航領(lǐng)域復(fù)合材料技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,2010年,中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司戰(zhàn)略整合中航工業(yè)北京航空材料研究院和北京航空制造工程研究所,在北京市順義區(qū)成立了中航復(fù)合材料有限責(zé)任公司。


        幾年來,中航工業(yè)復(fù)材已形成以長(zhǎng)遠(yuǎn)基礎(chǔ)性研究工作、中期型號(hào)開發(fā)能力、近期批產(chǎn)能力,近中遠(yuǎn)相結(jié)合的資源互補(bǔ)、互相支持的良性循環(huán)。謝總說,公司匯集了國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的復(fù)合材料專業(yè)技術(shù)人才,擁有科研和管理人員450余人,其中中國(guó)工程院院士1人,研究員34人、高級(jí)工程師126人,具有碩士學(xué)位及以上的有230余人。擁有先進(jìn)復(fù)合材料國(guó)防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和結(jié)構(gòu)性碳纖維國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室,具有一流的研發(fā)、生產(chǎn)設(shè)施,是集復(fù)合材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的專業(yè)化高科技公司。


       
    并駕齊驅(qū),為中國(guó)航空業(yè)發(fā)展不懈努力


        復(fù)合材料是指由兩種或兩種以上不同性質(zhì)、不同形態(tài)的組分通過復(fù)合工藝組合而成的一種多相材料,它既保持了原組分材料的主要特點(diǎn),又顯示了原組分材料所沒有的新性能,可以通過材料設(shè)計(jì)使各組分的性能相互補(bǔ)充并彼此聯(lián)系,從而獲得新的優(yōu)越性能。


        謝總說,復(fù)合材料的使用對(duì)航空制造業(yè)的改變是顯而易見的,盡管復(fù)合材料并不適用于飛機(jī)所有零部件的制造,但其優(yōu)勢(shì)足以令世界航空制造巨頭們紛紛加大在復(fù)合材料研制和生產(chǎn)方面的投入力度。目前波音和空客兩大國(guó)際航空巨頭在飛機(jī)制造過程中都大量使用復(fù)合材料。波音新研制的波音787夢(mèng)想客機(jī)所使用的材料中,大量使用以碳纖維增強(qiáng)型復(fù)合材料,復(fù)合材料達(dá)到50%;空客在其從事民機(jī)制造的近30年來,飛機(jī)的復(fù)合材料的使用重量日益增加。


        謝總認(rèn)為,正是因?yàn)槭澜绾娇罩圃鞓I(yè)的材料格局發(fā)生了巨大變化,中航工業(yè)復(fù)材必須向“研究+產(chǎn)業(yè)”的方向發(fā)展。沒有產(chǎn)業(yè)的支撐,很難做大做強(qiáng)。謝總坦言,目前,我國(guó)在復(fù)合材料領(lǐng)域與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距還比較大,正是這種在飛機(jī)制造上存在差距,以及技術(shù)儲(chǔ)備相對(duì)薄弱的現(xiàn)狀,成為中國(guó)航空業(yè)為縮小差距而不懈努力的動(dòng)力。我國(guó)航空工業(yè)提出了從“望塵莫及”,到“望其項(xiàng)背”,再到“并駕齊驅(qū)”,為做強(qiáng)我國(guó)航空工業(yè)吹響了號(hào)角。


        在談到趕超國(guó)際先進(jìn)水平時(shí),謝總表示,在航空領(lǐng)域,復(fù)合材料是實(shí)現(xiàn)航空武器裝備及民用航空裝備輕量化、低成本、高性能的關(guān)鍵性材料,是與國(guó)防軍事力量和國(guó)計(jì)民生密切相關(guān)的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。他認(rèn)為,我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展也為復(fù)合材料行業(yè)大發(fā)展提供了良好契機(jī),這主要表現(xiàn)在:有成熟的技術(shù)可供借鑒、參考學(xué)習(xí);中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶動(dòng)行業(yè)的投入加大,為引進(jìn)人才和技術(shù)奠定了基礎(chǔ);面對(duì)巨大的市場(chǎng)需求,新成果會(huì)更快地進(jìn)入市場(chǎng),并通過產(chǎn)業(yè)鏈全方位合作,促進(jìn)行業(yè)的快速發(fā)展。


        據(jù)了解,近年來,中航工業(yè)復(fù)材繼承和發(fā)揚(yáng)了我國(guó)航空先進(jìn)復(fù)合材料堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)和輝煌成就,在高性能樹脂及預(yù)浸料技術(shù)、高性能復(fù)合材料新型結(jié)構(gòu)、樹脂基復(fù)合材料制造技術(shù)、金屬基及陶瓷基(含C/C)復(fù)合材料成型技術(shù)、材料表征與測(cè)試技術(shù)、先進(jìn)無損檢測(cè)技術(shù)等方面均處于領(lǐng)先地位;并積極推進(jìn)航空復(fù)合材料技術(shù)在民用飛機(jī)、汽車、軌道交通、石油、電力和新能源等領(lǐng)域的應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化。產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大,實(shí)現(xiàn)了大的跨越,為今后的大發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。


        謝總說,除了滿足軍品裝備需求外,在民用航空方面,中航工業(yè)復(fù)材承擔(dān)了民機(jī)復(fù)合材料制造以及裝配任務(wù),使得公司在民機(jī)適航方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,對(duì)于提高我國(guó)民機(jī)制造水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。


        在非航方面,謝總介紹說,中航工業(yè)復(fù)材這幾年主要著力推廣復(fù)合材料在汽車、高鐵領(lǐng)域的應(yīng)用。搞民用產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)必須要靠社會(huì)資源,不僅要用國(guó)內(nèi)的優(yōu)良資源,還要拓展國(guó)際的優(yōu)良資源,這樣路才能走順。中航工業(yè)復(fù)材立足自身技術(shù)和品牌優(yōu)勢(shì),整合國(guó)內(nèi)優(yōu)勢(shì)資源,積極探索產(chǎn)業(yè)鏈合作和“輕資產(chǎn)”發(fā)展模式,在復(fù)合材料汽車零部件(板簧、輪轂、傳動(dòng)軸、覆蓋件等)、復(fù)合材料油罐、全復(fù)合材料電動(dòng)客車車身、快速固化預(yù)浸料、綠色復(fù)合材料等產(chǎn)品開發(fā)和市場(chǎng)開拓方面取得了一系列突破性進(jìn)展。


        同時(shí),中航工業(yè)復(fù)材深化交流與合作,積極開拓市場(chǎng),不斷擴(kuò)大與國(guó)內(nèi)有實(shí)力的企業(yè)合作,積極探索快速發(fā)展的道路。目前,中航工業(yè)復(fù)材的自主研發(fā)能力逐步提升,自行研制生產(chǎn)的復(fù)合材料產(chǎn)品陸續(xù)登上國(guó)際舞臺(tái)。


        從中航工業(yè)復(fù)材了解到,在材料領(lǐng)域,公司正在積極開拓蜂窩國(guó)際化市場(chǎng),已建成并投入運(yùn)行的蜂窩廠房具有國(guó)際一流的環(huán)境保障條件和生產(chǎn)裝備。公司的蜂窩產(chǎn)品已經(jīng)取得了美國(guó)公司的產(chǎn)品許可證,這也是公司產(chǎn)品第一次進(jìn)行國(guó)際化市場(chǎng)推廣。同時(shí),公司計(jì)劃兩年內(nèi)完成波音公司的取證工作。此外,公司研制的綠色復(fù)材得到了波音公司的關(guān)注;離位增韌技術(shù)得到了空客公司的認(rèn)可,空客公司采用國(guó)外樹脂進(jìn)行的對(duì)比試驗(yàn)顯示,中航工業(yè)復(fù)材產(chǎn)品的抗沖擊性能已超越國(guó)外材料。


        在超前技術(shù)研究方面,公司積極開拓材料基因組技術(shù),提高新材料、新結(jié)構(gòu)的快速使用;此外,針對(duì)新材料進(jìn)行了許多前沿性的技術(shù)探索,包括納米復(fù)合材料、綠色復(fù)合材料等。


       
    面對(duì)未來,引領(lǐng)我國(guó)復(fù)合材料技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展


        在談到復(fù)合材料發(fā)展的瓶頸時(shí),謝總認(rèn)為,由于技術(shù)積累不夠,對(duì)行業(yè)的理解不透徹,以及論證的不成熟,目前我國(guó)復(fù)合材料市場(chǎng)出現(xiàn)了一些低水平重復(fù)的現(xiàn)象,“小而散”的情況仍比較嚴(yán)重。他介紹說,復(fù)合材料較金屬材料相比成本較高,世界各國(guó)都在想盡辦法降低成本,以提高同金屬行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力;同時(shí),如何使復(fù)合材料變得同金屬材料一樣可以回收再利用,也是各國(guó)亟待解決的問題。


        目前,中航工業(yè)復(fù)材有雄厚的技術(shù)支撐,并形成了產(chǎn)業(yè)化,在國(guó)內(nèi)航空領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。“只有自己做強(qiáng)做大,不斷努力、不斷創(chuàng)新,才能在競(jìng)爭(zhēng)中勝出。我們搞科研的,就是考慮20年以后的事;產(chǎn)品開發(fā)就要解決10年以后市場(chǎng)要用的產(chǎn)品。別人已經(jīng)有的,我們還去做,那還有什么意義。”謝總說,同國(guó)外同行相比,我們還存在著很大的差距。“面對(duì)市場(chǎng),我們的觀念、思維方式還要轉(zhuǎn)變;面對(duì)民用市場(chǎng),如何降低成本仍是科研人員需要繼續(xù)攻關(guān)解決的問題。”他坦言,要解決產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化,有許多技術(shù)問題仍是擺在科研人員面前的課題,如樹脂的快速固化技術(shù),產(chǎn)品生產(chǎn)智能化等。


        2010年,中航工業(yè)復(fù)材提出了“兩年打基礎(chǔ)、三年上水平、五年大發(fā)展”的戰(zhàn)略規(guī)劃,在談到今后幾年工作時(shí),謝總說:一是瞄準(zhǔn)未來發(fā)展的前沿技術(shù),開展研究工作,持續(xù)創(chuàng)新,從跟蹤仿制轉(zhuǎn)變?yōu)樽灾鲃?chuàng)新,引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展;二是從重視軍用產(chǎn)品到軍民并舉,加大投入解決民用航空復(fù)合材料制造技術(shù),在完成一期10萬平米的科研樓和廠區(qū)的基礎(chǔ)上,二期將再建4萬平米的實(shí)驗(yàn)室研發(fā)平臺(tái),以吸引更多的國(guó)內(nèi)外人才,并在海內(nèi)外建立產(chǎn)業(yè)化基地,加快推進(jìn)復(fù)合材料在民品上的應(yīng)用。


        在制造技術(shù)方面,全面提升產(chǎn)品的品質(zhì);在管理方面,將利用更多先進(jìn)的管理手段和理念提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。在自身發(fā)展的同時(shí),中航工業(yè)復(fù)材將站在全行業(yè)的角度去引領(lǐng)和支撐航空復(fù)合材料技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,為全行業(yè)帶來貢獻(xiàn)。


        謝總堅(jiān)信,國(guó)家將復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)定為戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè),隨著供給側(cè)的改革深入,復(fù)合材料已經(jīng)成為非常具有發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè)。

     

     

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    責(zé)任編輯:劉洋

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