以前沿高科技為支撐的新材料，因甩出傳統材料幾條街的超級科幻性能，常常讓人們認為它們遙不可及。

    其實，這些新材料就在我們身邊。

    也許，我們的智能手表表屏是奧瑞德的藍寶石，手機所用的電池是光宇的鋰電池，家里的自動報警器是中電49所的最新傳感材料成果，汽車內飾是鑫達高分子復合材料，連頻繁搭乘的地鐵，其軌道絕緣防護系統也是哈玻院的玻璃鋼產品……

    上述高大上的新材料，均來自同一片區域——哈爾濱科技創新城。

    這些全國領先、亞洲最大甚至全球龍頭企業，同一批正在崛起的新材料后起之秀一起，從各個層面改變著我們的生活，也深刻顛覆著人們對哈爾濱制造的固有印象，今后甚至會繼續帶來一個行業乃至整個產業的革命性變化。

    哈焊所

    焊接材料與技術中國第一

 哈焊所高端焊接設備

    哈爾濱焊接研究所是國家級科研機構，成立于1956年，擁有百余個省部級以上科研成果，科技部國際科技交流基地、國家焊接材料質量檢測中心、國家焊接生產力促進中心、全國焊接技術標準化委員會、中國焊接協會等多個全國性行業機構均在此設立并運行。

    目前哈焊所已發展成為集研究開發、產業化、質量檢驗、行業服務四大體系于一體的大型高科技企業，并與烏克蘭巴頓電焊研究所合作成立“哈爾濱巴頓焊接技術開發中心”，與英國焊接研究所、美國俄亥俄州立大學、美國愛迪生焊接研究所、日本大阪大學焊接研究所等20余個國家的研究機構建立了交流協作關系。

    依托于哈焊所的國家特種焊接工程研究中心是我國在焊接領域唯一一家國家級工程研究中心，于2012年投用。其焊接科研條件與成果轉化能力水平均達到國際水平，可承接我國自主生產大型、超大型關鍵金屬結構件的焊接技術攻關項目，每年可提供百余臺套各類高端、特種、成套焊接工藝裝備，可提供2萬噸各類高端、新型、特種焊接材料，是我國石油、化工、水電、核電、高鐵、工程機械、軍工等高端焊接制造領域打破國外技術封鎖不可或缺的焊接技術基地。

    航天海鷹

    打造東北最大鈦合金產業園

航天海鷹鈦合金基地技術人員在操作設備

    航天海鷹（哈爾濱）鈦業有限公司由中國航天科工集團飛航技術研究院（第三研究院）投資16.75億元建立。據悉，航天三院在鈦合金產品加工制造技術領域發展迅速，在鈦合金鑄造、精密塑性成形、異型鑄錠及管型材加工、數控加工等方面核心技術水平居于國內領先、國際先進行列。

    航天海鷹哈爾濱鈦合金生產基地項目占地面積33.8萬平方米，建筑總面積36.4萬平方米。項目一期投資約9.5億元，主要建設鈦合金精密鑄造中心、精密塑性成形中心、精密加工制造中心和新材料新工藝研發中心等，目前已陸續投產。項目二期建設周期為2016年至2017年，在擴大原有生產線和研發中心的同時，建設高品質特種鈦錠制造中心、高品質鈦合金管型材制造中心，先進制造技術重點實驗室等，購置特種鈦錠生產設備、鈦合金管型材生產設備、粉末冶金、3D成形高端設備等，投資約7.25億元。

    園區全部建成后，將成為東北最大的鈦合金產業園。至2020年可實現銷售收入百億元，為我國航空航天、船舶、海洋工程裝備、石油化工裝備等各個領域提供高品質鈦合金產品。

    哈玻院

    玻璃鋼產品抗衡國際大品牌

鳥巢雨洪水回收系統采用哈玻院玻璃鋼壓力容器

    哈爾濱玻璃鋼研究院創建于1960年，是我國最早從事樹脂基復合材料研究和應用的專業機構之一，是國家樹脂基復合材料工程中心的依托單位。在轉制后，已成為具有獨立法人地位的國有獨資科技型企業。

    哈玻院一直承擔著國家科研攻關項目、“863”計劃、國家重大工程配套等研究課題，自主開發、設計、制造多種復合材料成型設備，研制成功各種尺寸的筒形、球形、環形壓力容器和管、罐等纏繞制品，及高性能先進復合材料結構件等。

    哈玻院三家下屬企業分別是哈爾濱哈玻拓普復合材料有限公司、哈爾濱樂普實業發展中心、哈爾濱復合材料設備開發公司。其中，拓普公司生產的雷達罩占據國內50%的市場份額。樂普公司已成為全球技術領先、品種最全的玻璃鋼壓力容器制造企業之一，中國國家體育場鳥巢雨洪水回收項目所需玻璃鋼壓力容器就來自樂普，目前產品50%出口新加坡、澳大利亞、科威特、沙特等30多個國家，并成為中國唯一能與以色列比爾、美國濱特爾公司等業內一線品牌在國際市場競爭的企業。

    中電49所

    打造國內領先傳感產業基地

科技創新城中電49所鳥瞰圖

    中國電科49所（哈爾濱電子敏感技術研究所）成立于1976年，是國內唯一一家專門從事傳感器技術研究、開發、生產的國家級一類軍工骨干研究所，是目前國內最大的傳感器產業研究開發基地之一。

    多年來，49所形成了氣、熱、力、濕、磁、光、聲等傳感技術研究方向，并造就了在傳感器設計與制造方面的優勢，為國防工程配套了大量的各種類別的傳感器。49所針對航天、航空、艦船、兵器、電子等領域的工程配套需求，以MEMS傳感技術為主線，累計承擔國家、部級和省市科研課題近600項。在國內傳感器設計與制造方面具有覆蓋范圍廣、科研攻關能力強等綜合技術優勢，產品品種達千余項。

    49所擁有先進的半導體單晶硅、金屬薄膜、有機薄膜、陶瓷敏感技術等工藝線，鉑薄膜熱敏電阻生產線、硅—藍寶石和石英晶體敏感技術工藝線，OEM壓力傳感器、汽車傳感器、氧傳感器生產線已初具規模。2013年，總投資20億元的49所哈爾濱傳感技術產業基地項目落地科技創新城。

    鑫達高分子

    中國最大汽車改性塑料廠商

    哈爾濱鑫達高分子材料有限責任公司是一家以汽車專用改性塑料生產、研發和銷售為主的高新技術企業，是美國納斯達克上市公司。公司具有以研究所、專家顧問團和博士后科研工作站為依托的國內一流的研發平臺、兩大生產基地及培訓中心。

    公司研發中心是中國唯一一家專業從事汽車專用高分子材料研發的國家級企業技術中心，已經在高分子復合材料領域申報專利291項。公司經營產品主要包括改性通用塑料、改性工程塑料、合金塑料及環保塑料，目前公司已陸續推出改性生物塑料及特種工程塑料等高附加值新產品。產品90%以上應用于奧迪、紅旗等30余種車型的內飾件、外飾件和功能件，是中國最大的汽車專用改性塑料生產商。

    在增材制造領域，鑫達鎖定的3D打印高分子材料已進軍3D打印領域。目前，已經成功研發出PETG系列、HIPS系列、ABS系列等以及特色系列數十種牌號的產品。利用公司一流的檢測平臺和3D打印領域的專家團隊，公司正在建立3D打印材料領域的檢測標準。通過現有的3D打印平臺為客戶提供工業設計、個性化產品定制、醫療模型開發等應用服務。

    光宇電池

    產品銷往全球40余國家

光宇動力車間效果圖

    哈爾濱光宇蓄電池股份有限公司建于1994年，是專業的電動助力車用鉛酸蓄電池，及鋰離子電池的專業生產企業。同時是國內少數幾個規模最大、技術設備最先進的閥控密封鉛酸蓄電池生產企業之一。銷售市場覆蓋全國（除臺灣外）31個省、市、自治區和直轄市，全國市場占有率在20%以上。在國際市場，產品銷往獨聯體、歐洲、東南亞、拉美、西亞、非洲和俄羅斯等40個國家和地區。

    目前光宇蓄電池股份有限公司整體遷入科技創新城，項目占地23萬平方米。其中一期蓄電池生產線于2014年3月末投入試生產。建設及搬遷工作三年全部完成。項目總投資12億元人民幣，項目達產后可形成240萬KVAH的生產能力，預計實現產值16億元人民幣，利稅1.2億元。

    萬鑫石墨谷

    國產石墨烯“充電”國際鋰電池

萬鑫石墨谷工作人員正在作業中

    總投資10億元人民幣的哈爾濱萬鑫石墨谷科技產業園占地面積17萬平方米，預計在2019年完工。項目借助龍江石墨資源及人才優勢，打造集工程技術研發轉化、產業科技研發、產業信息交換、高新技術企業孵化、產業技術服務、對外技術引進及高端石墨產品交易于一體的石墨—碳材料專業科技園區。

    運營該園區的哈爾濱萬鑫石墨谷科技有限公司是專業從事石墨及新型碳材料產業化孵化的高科技企業。萬鑫石墨谷公司是國內第一家專門針對石墨高新技術產業發展設立的研發和綜合服務平臺。

    去年10月，萬鑫石墨谷公司石墨烯、碳納米管兩條生產線投產，年產導電漿料均為1000噸，目前產品已向韓國LG等企業鋰電池生產線供貨。未來萬鑫石墨谷科技產業園將規劃建設八大中心，包括工程技術研究中心、石墨/碳新材料研究中心等。

    奧瑞德

    藍寶石產能占全球40%份額

奧瑞德公司重48.08公斤高品質藍寶石單晶

    哈爾濱奧瑞德光電技術股份有限公司成立于2006年，主要從事藍寶石晶體材料生產加工、半導體襯底片加工等，目前4-6英寸晶棒產能水平居全球前三位。公司業務板塊覆蓋產業鏈上游的設備，中游的晶體生長，下游的晶體加工、一體化經營，具有產品研發能力強、產品迭代速度快的優勢。目前公司產能規模和低生產成本方面都處于世界前列，藍寶石產能約占全球40%的份額。

    作為藍寶石材料行業龍頭企業，哈爾濱奧瑞德公司掌握著藍寶石晶體生長、加工、藍寶石發光模組等多項專利技術，在藍寶石晶體生長和加工專用裝備方面處于世界一流水平。2012年12月，該公司在科技創新城投資興建的哈爾濱秋冠光電科技有限公司及哈爾濱奧瑞德藍寶石制品有限公司兩家全資子公司已陸續投產，目前已發展成為亞洲最大的藍寶石晶體材料研發中心和生產中心。2014年6月，該公司又在科技創新城提供的加速器廠房里，創建了哈爾濱鎏霞光電技術有限公司，開發生產新一代LED照明燈具。

    實鈦公司

    撬起鈦合金低成本民用杠桿

    目前制約鈦合金民用市場開發的最主要因素是價格（成本）和加工難度（技術）問題。成立于2011年的哈爾濱實鈦新材料科技發展有限公司依托哈爾濱工業大學雄厚的技術研發實力，擁有新材料領域先進的鈦合金及其他高熔點、高活性稀有金屬材料的核心加工成形技術，可為市場提供高等級、高性能、高技術附加值的低成本新材料產品。

    實鈦公司完美解決了鈦合金加工技術和成本問題，極大地降低了鈦合金產品民用門檻。公司掌握的國內領先、國際先進水平的鈦合金鑄造成形核心技術，一方面可以成形現有常規方法無法成形的0.5mm薄壁的小型、薄壁、復雜的鈦合金鑄件，另一方面顯著降低鈦合金加工成本，其平均成本比現有鑄造技術低50％以上。

    實鈦公司目前可為市場提供鈦合金、鎳基高溫合金、鈷基高溫合金、不銹鋼、耐熱鋼、合金鋼、各種牌號鑄鐵以及有色金屬銅、鋁合金的精密鑄件，同時還具有用于材料成分分析的專業設備。

    恒普激光

    空氣中自由打印金屬部件

恒普激光公司激光3D打印機在空氣中打印金屬

    3D打印機為設計器件的實體化提供了各種選擇，但也存在一個共性問題——想要打印金屬產品時只能在特殊氣體中密封進行。哈爾濱恒普激光應用技術有限公司日前推出了自由尺寸金屬激光3D打印機，可直接在空氣里把復雜金屬部件打印出來。該技術產業化后，有望引發金屬部件3D打印技術在全球范圍內產生變革。

    目前，金屬材料3D打印通常需要在氬氣艙內完成，但氬氣艙動輒上千萬元的售價，以及氬氣艙的有限容積，都使得該技術難以推廣。迄今為止，僅有美國、歐盟等發達國家通過氬氣艙實現了小型金屬構件的打印。

    恒普激光公司推出的自由尺寸激光直接制造技術，通過采用自主研發的高活性金屬連續運動熔體隨動保護技術，可在大氣條件下完成對金屬構件的激光3D打印，大大降低打印設備投資成本，并可自由制造超大尺寸復雜構件。

    宇航精創

    讓復雜金屬實現超塑成型

宇航精創公司加工的合金產品

    相對常規塑性成型時易出現的各種缺陷，高溫下塑性成型技術可使多個部件一次整體成型，結構強度明顯提高、重量減輕。超精密合金熱塑成型技術的發展應用水平已成為衡量一個國家航空航天生產能力和發展潛力的標志。

    哈爾濱宇航精創科技有限公司成立于2014年6月，是國內首家針對先進金屬材料（鈦合金、高溫合金等）超塑成型的民營企業，在超精密合金熱塑成型領域已獲得多項國家發明專利，在精密熱鍛、高溫超塑、粉末注塑成型技術方面掌握一批核心技術，并在金屬構件高精度成型領域具有多項先進的自主知識產權。

    作為一家集鈦合金、高溫合金、鋁合金、鎂合金等先進金屬材料精密復雜成型的專業化科技創新型企業。目前，公司已具備批量生產能力，并不斷承接國內外加工訂單，已經向哈飛（飛機起落架，鎂合金熱成型）、哈爾濱東安廠（發動機殼體類零件，鈦合金筒形件）、沈陽的沈飛（飛機蒙皮等鈦合金覆蓋件）、哈爾濱汽輪機廠（高溫合金板材構件）等企業提供產品，此外與北京的239、159、529等廠家也開展了合作洽談。

    健中玻璃

    用特種玻璃撐起一片天

    黑龍江健中特種玻璃有限公司是我省目前生產能力最大的民營特種玻璃加工企業，是被授權的黑龍江省玻璃行業產品質量檢測中心。主要產品有防彈、防火、無影、鋼化、船艇、熱彎、中空、工藝玻璃、塑鋼加工等品種，以及節能玻璃、智能玻璃等高科技新產品，年加工能力20萬平方米。

    2014年，黑龍江健中特種玻璃有限公司在科技創新城投資3.9億元新建的安全節能特種玻璃加工項目進入生產階段，全部達產后可年產LOW—E低輻射鍍膜玻璃168萬平方米、太陽能光伏玻璃105萬平方米等。