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  2. 技術前沿|觸感涂層——3D涂層技術
    2017-08-23 10:02:05 作者:本網整理 來源:網絡 分享至:

        一種全新可選擇性噴涂的3D涂層技術已經被開發并且被用于批量生產。除了有吸引力的視覺設計之外,重點是最終產品的觸摸體驗。通過應用具有可選擇噴涂的多層3D紋理,以控制這些3D紋理的形狀和厚度以及涂層的配方本身,來改變觸覺感知。


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        目前,觸感涂層被應用于體育用品行業的紡織品基材上。觸感涂層非常堅固并且只能使用安全和環保的化學品。它們滿足運動鞋和運動服裝應用的所有機械要求。此外,它還能符合最嚴格的限制物質清單(RSL)和制造限制物質清單(MRSL)的要求。


        通過選擇性噴涂涂層的方法,可以實現最高的材料效率。這種運動鞋制造的革命性方法提高了運動服裝供應鏈的可持續性和環境痕跡可控性。切割廢物將不再存在,材料只用于需要的地方。華峰作為二級供應商,進入了觸感涂層組件制造的新業務模式。組件制造需要精益生產鏈,在質量上可以做到全面負責,在供應鏈上具有更多的靈活性。


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        圖1:三明治 夾心網上的觸感涂層系統的橫截面示意圖。


        運動鞋的傳統制造是一個多步驟的勞動密集型的過程。運動鞋的最外層通常由許多不同的材料組成。從不同供應商處分別購買所有材料必須經過仔細協調,以滿足交貨期限和對質量的期望。在許多情況下起訂數量、物流和運輸問題會使情況復雜化。對于鞋廠的一級供應商,這可能是一個麻煩且難以控制的過程。另外,各種材料必須彼此附著。傳統上,這是通過縫合操作完成的,并且在某些情況下通過熱熔膠層壓工藝完成。無論如何,這造成了大量的體力勞動和成本。大多數材料以成卷的形式輸送,需要在附著前切割成所需的尺寸。這造成了切割損失和切割浪費,并且難以回收利用。全新可選擇性噴涂的3D涂層技術,也稱為觸感涂層,解決了傳統鞋類制造的上述所有缺點,并提供了更好的設計自由度,是一種更高可持續性和更少勞動力成本的解決方案。觸感涂料技術在2015年初引入市場,自此以后,獲得了巨大的成功。


        觸感技術及優勢


        觸感技術通常用于基于合成纖維的紡織基材上。對于運動鞋,聚酯或聚酯/尼龍夾心網通常是最好的基材。觸感化學基于高固含量的水性聚氨酯分散體(PUD)。通過將異氰酸酯固化劑在開始固化前的2-4小時混合到配方中可以實現室溫固化。觸感涂層的基本思想是在基材的特定區域中施加非常厚的3D涂層,而其它區域則保持不予涂覆,以提供正常的織物性能,例如透氣性和柔韌性。涂層的較高厚度可以通過高固體配方(高達75%的固含量)、高粘度觸變底漆和與近期在市場上引起廣泛關注的數字3D印刷技術相似的多層應用來實現。然而,如今的觸感涂層不是通過數字手段來實現的,而是通過絲網印刷技術,其過程可以使用手動和自動絲網印刷。為該技術開發的專用自動絲網印刷機,可以確保每一個層次的高精度印刷。圖1就是典型的多層觸感涂層,它由兩種主要的涂層配方組成,即主要提供涂層厚度的底漆,和具有顏色、光澤和觸感的表面涂層。


        表面涂層不僅可以提供顏色和光澤度,而且還可以針對各種觸覺感知進行修改。根據涂料配方的不同,可以實現柔軟觸感、微觀質感、粗糙質感和砂紙效果。通過在第一層彩色涂層上添加更多層的底漆,可以實現第二個層面的高度。總體設計可以在底漆層和表面層之間創建不予涂覆的區域和孔狀結構,使得消費者可以透過表面觀察到基材或頭層的彩色涂層。用這種方式,可以實現多層次的和多色的設計,這在以前的運動鞋上從未出現過。


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        圖2:觸感涂層的顯微橫截面。


        優質運動鞋需要滿足很多苛刻的要求。鞋子面臨著密集的磨損過程,因此涂層和網格需要在這方面做好準備。觸感涂層由于化學交聯和高涂層厚度而更加牢固。此外,這種涂層非常適合于合成纖維,不僅因為其化學相容性好,而且還因為其可以物理滲透到織物的針織結構中。觸感涂層甚至可以填充三明治網格中的小孔,以完全覆蓋基材而沒有電報效應(telegraphic effects),同時還能提供光滑的表面。圖2 是這種涂層涂覆的織物的橫截面微觀圖片。


        可以看出,底涂層深入到織物材料中并且物理鉤掛到纖維結構上,帶來了特別強的粘結和耐用的產品。


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        圖3:觸感鞋面的制造優勢。


        觸感3D涂層制造的優勢


        由于觸感涂層具有高度耐用的品質,它為設計和制造過程提供了許多優點,并且有助于實現精益和高效的供應鏈。憑借觸感技術,華峰作為典型的鞋廠的二級紡織品供應商首次進入了零部件供應的商業模式。代替紡織材料卷,運用組裝的方式,將上部組件供應給鞋廠的一級供應商。這種商業模式創造了現在華峰對質量和產品交付充分負責的優勢,并減輕了對于各種供應商進行各種材料采購的物流挑戰。對于體育品牌,隨著二級供應商的減少,管理供應鏈也變得容易。最為最重要的是,可以顯著縮短交貨時間,并明確質量責任(圖3)。


        與拼接操作相比,絲網印刷技術可以很容易實現自動化。通過應用用于表面設計的觸覺涂層,不需要在基底網格的頂部上通過縫合操作連接其他材料。這為運動鞋鞋面的高效和降低勞動密集的生產提供了可能。


        可持續發展方面的考慮


        今天,可持續發展是體育用品行業所有新發展的必需品。從一開始,開發觸感涂層的目標就是提供最佳的可持續性以及實際制造和成本優勢。觸感是一種增材制造技術,而且它是完全基于水性的,這兩個主要特征表現了出了可持續性。


        增材制造方法是逐步增加涂層厚度。在此過程中,涂料被選擇性地噴涂到需要的位置。沒有切割下廢物的處理過程,涂層材料的損失非常低。材料損耗基本上只有當顏色改變和絲網清潔時才會出現。因此,可以實現最高效的材料使用率。


        完全水性的化學品保證了工作場所的安全健康,并完全符合ZDHC 的目標,ZDHC是在紡織品供應鏈內部面臨有毒化學物質的行業活動簡稱。工人能享受潔凈和新鮮的空氣而不會吸入任何的溶劑。這在萃取技術不太達標的一般國家是尤其重要的。此外更重要的是,工廠沒有發生火災的隱患,工作人員始終在安全的環境中工作。


        結論


        觸感涂層為運動鞋類制造提供了巨大的新契機。低成本、可持續性和噴涂工藝的高效率為供應鏈帶來了多重的利益。此外,可選擇性3D涂層方法使得鞋類行業中出現了過去所沒有的創造性的壯觀設計。

     

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    責任編輯:王元


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