金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞，稱為金屬腐蝕。金屬的銹蝕是最常見的腐蝕形態(tài)。腐蝕時，在金屬的界面上發(fā)生了化學或電化學多相反應，使金屬轉入氧化（離子）狀態(tài)。這會顯著降低金屬材料的強度、塑性、韌性等力學性能，破壞金屬構件的幾何形狀，增加零件間的磨損，惡化電學和光學等物理性能，縮短設備的使用壽命，甚至造成火災、爆炸等災難性事故。

　　金屬材料在自然條件或工況條件下，由于與其所處環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學或電化學作用而引起的退化和破壞。這種現(xiàn)象稱為腐蝕、其中也包括上述因素與力學因素或生物因素的共同作用。腐蝕問題遍及各個部門及行業(yè)，對國民經(jīng)濟發(fā)展、人類生活和社會環(huán)境產(chǎn)生了巨大危害。據(jù)統(tǒng)計，各國由于腐蝕破壞造成的年度經(jīng)濟報失約占當年國民經(jīng)濟生產(chǎn)總值的1.5%~4.2%,隨各國不同的經(jīng)濟發(fā)達程度和腐蝕控制水平而異。除了腐蝕的經(jīng)濟性問題之外，腐蝕過程和結果實際上也是對地球上有限資源和能源的極大浪費，對自然環(huán)境的嚴重污染。對正常工業(yè)生產(chǎn)和人們生活的重大干擾。并給人們帶來不可忽視的社會安全性問題。腐蝕問題還可能成為阻礙高新技術發(fā)展和國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的重要制約因素。

　　采用適當?shù)母g控制措施和預防對策，其能夠達到的目標是：可以保障公共安全，防止工業(yè)設備損傷破壞，保護環(huán)境，節(jié)約資源能源，最大程度地減輕可能由腐蝕造成的經(jīng)濟損失和社會危害。

　　腐蝕結果表現(xiàn)為多種不同的類型，在不同條件下引起金屬腐蝕的原因不盡相同。而且影響因素也非常復雜。因此，根據(jù)不同的金屬介質(zhì)體系和不同的工況條件，迄今已發(fā)展出多種有效的腐蝕防護技術和腐蝕控制措施。某公司可根據(jù)不同金屬材料、不同工況條件下，提供定制金屬防腐防護解決方案，其中常用的金屬防腐防護材料主要有以下幾種：

　　ZM99-01A01無機多功能防腐涂料，水性環(huán)保、零（VOC）揮發(fā)，耐海水和海洋大氣腐蝕，防止海洋生物附著，并具有良好的陰極保護性能；

　　ZM99-01A09無機聚合物防腐涂料，因其在高溫1700℃環(huán)境下無起皮、開裂現(xiàn)象，兼具有良好的抗氧化性能深得客戶好評。

　　ZM99-01A13煙氣管道防腐涂料；耐高溫600℃，耐粉塵沖蝕摩擦，耐SO2、SO3、H2S冷凝水腐蝕，因其結構特點又具有良好的抗Cl-滲透能力，綜合其性價比、施工性、防腐效果等要優(yōu)于玻璃鱗片類防腐涂料。

　　ZM99-01A21耐酸堿防腐涂料涂層滿足工作環(huán)境的耐酸、耐堿要求，該涂料涂層耐溫變性能良好，具有與基材料匹配的溫度-線膨脹系數(shù)，不致因產(chǎn)生內(nèi)應力或熱應力而使涂層遭到破壞。能承受設備工作過程中的振動和沖擊。涂層使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。適用于石油、化工、化肥行業(yè)反應罐、冷凝設備、生產(chǎn)管道及冶金、礦山、污水處理設備、輕工等企業(yè)設備的常溫和高溫重防腐保護。

　　ZM99-01A24高溫耐磨耐蝕陶瓷涂料，在高溫環(huán)境下具有良好防腐性能，涂層具有良好的線性膨脹系數(shù)，與金屬基體之間附著力能達到1級，硬度達到9H,通過該涂料的涂刷有效的延長了基體的耐腐蝕、耐磨擦能力。

　　ZM99-01A37省工型防腐涂料；是該公司具有獨立知識產(chǎn)權的專利產(chǎn)品，是應用有機-無機聚合物互穿網(wǎng)絡技術研發(fā)的性能優(yōu)異的防腐涂料，用于海洋、大氣、地下環(huán)境中的鋼結構防腐涂層，如管道涂層、鋼結構及裝備涂層、船舶，海港及海上金屬結構涂層。適用于手工除銹St3表面涂裝，降低對基體表面處理要求。

責任編輯：劉傳

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