水性涂料在國內推廣已經有十多年時間，但大規模應用遇到一定阻礙。隨著涉及涂料行業的一系列環保政策及法律法規的實施，隨著可持續發展觀念的深入人心，人們環保意識的日益提高，可以確定對于環境友好型、資源節約型的水性涂料來說，春天來了。

　　近日， 2014水性聚氨酯行業年會暨第12屆水性涂料研討會于濟南舉行。

　　會上，山東省環保廳人士對涉及涂料行業的環保政策及法律法規進行了解讀。他認為，不管是國內還是國外，有效破解涂料生產和使用過程中的VOC（揮發性有機化合物）污染排放問題已經迫在眉睫。而據了解，水性涂料的VOC排放量不及溶劑型涂料的1/10.他表示：“2014年4月24日，史上最嚴的《環境保護法》正式發布。涂料行業作為產生VOC污染的重點行業之一，需要認真剖析污染物排放的規律和形成機理，從產品結構調整、過程控制、末端治理等多個環節探索環境保護新路徑，走上一條能耗低、污染小、效益高、可持續的新型工業化道路。”

　　據介紹，隨著各國環保法規趨嚴，消費者環保意識提高，水性聚氨酯涂料快速崛起，已在織物、皮革、黏合劑等領域得到了廣泛運用，在木器涂料、建筑涂料、汽車涂料、塑料涂料、防腐涂料等領域也嶄露頭角。中國聚氨酯工業協會水性聚氨酯專委會理事長趙曉東表示，歐盟對涂料生產過程中VOC排放量有著嚴格的限定。水性涂料以水為分散介質，具有無毒環保、無氣味、可揮發物極少、不燃不爆等優點，對人體無傷害，代表了涂料行業的發展方向。

　　與會人士指出，曾制約水性涂料推廣應用的設備技術已經成熟，同時下游用戶的環保意識也在提高，很多大型家具廠都開始使用水性涂料，市場引導涂料行業做出正確選擇。

　　同時，長期以來阻礙水性涂料大規模應用的成本和價格問題有了解決途徑，水性涂料發展的前景一片光明。中國化工學會涂料涂裝專委會水性涂料分會理事長裴忠華介紹說：“我們推廣水性涂料十多年，在技術開發、推廣應用方面做了大量工作，現在終于看到曙光。涂料油改水后，大規模生產的成本得以下降。我們一家會員企業，年初時水性涂料成本比溶劑型的高30%,目前水性涂料成本比溶劑型產品反而低了2%.”

　　但也有一些業內人士提醒，目前水性涂料發展環境還存在一些問題。趙曉東指出，問題一是地區發展不平衡，各地環保標準不一致，在一定程度上影響了水性涂料市場的需求；二是涂裝施工、應用環境有待改變，需由開放施工改為封閉施工，而這需要增加投資。

　　本次會議由《涂料工業》雜志社、中國聚氨酯工業協會水性聚氨酯專委會、中國化工學會涂料涂裝專委會等共同舉辦，業內人士近400人與會。

責任編輯：趙澤南

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