金屬設備鋼板防腐蝕最有效、最常用的方法之一是在金屬表面涂敷防腐蝕涂層，以隔絕腐蝕介質與金屬基體。金屬鋼板的腐蝕，是金屬鋼板受環境介質的化學或電化學作用而被破壞的現象。

　　金屬鋼板的腐蝕遍及國民經濟各個領域，給國民經濟帶來了巨大的損失。在工業發達的國家中，腐蝕造成的直接經濟損失占國民經濟總產值的1%～4%，每年腐蝕生銹的鋼鐵約占產量的20%，約有30%的設備因腐蝕而報廢。在中國，由于金屬腐蝕造成的經濟損失每年高達300億元以上，占國民生產總值的4%。

　　金屬鋼鐵是鐵元素和滲碳體的混合物，鐵元素的電位較低，滲碳體的電位較高，電位不等的兩種元素在電解質溶液的作用下，構成了以鐵元素為陽極，滲碳體為陰極的微電池網絡，產生電流。在陽極區，由于腐蝕介質的的作用，鐵素體被析出，呈自由狀態的鐵離子因而進入溶液，這就是金屬的活性溶解過程。

　　金屬保護層主要是對鍍層金屬進行磷化處理、氧化處理、鈍化處理；非金屬保護層主要是將涂料油漆、塑料、搪瓷、礦物性油脂等涂覆在金屬表面上形成保護層。這兩種保護層的目的均是起到隔絕基材與海水接觸，代替基材與海水反應，從而形成保護。

　　以海洋防腐涂料（無機防腐涂料，無機保護層）為例，ZS-711無機防腐涂料溶液是由無機聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基 -Si-O-Si- 鍵為基礎，嫁接有機烷基側鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協同效應，溶液穩定性強，減輕了對高聚物內部的影響，成膜物更致密，附著力強，耐溫高（與Ni基鋼材效果相當）。海洋防腐涂料中的填料是經過高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細稀土超微粉體等組成。經過活化的這些防腐顏料，在防腐是能夠起到抗腐蝕增強極化的作用，耐酸耐堿抗腐蝕性高，起到很好的中和和防止基材電位升高的作用，也能避免涂層針孔的存在，涂層硬度高，耐磨抗沖擊，耐酸堿老化時間長，在海水中可以長期應用。而且ZS防腐涂料常溫下對硫酸、鹽酸、磷酸、鹽水、苛性堿、汽油等具有優良的耐腐蝕性能和物理機械性能涂層表面密實，具有良好的耐磨性及抗腐蝕性。

　　ZS-711海水防腐涂料是由無機聚合物和經過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料、稀土超微粉體組成的，能與金屬表面鐵原子快速反應，生成具有物理、化學雙重保護作用，涂層可以長期耐住氯離子腐蝕，有效的保護金屬等材質不被海水腐蝕。ZS-811耐高溫防腐涂料是部隊研究開發的水性無機自然固化耐熱防腐涂料，其物理性能、化學性能和使用性能均超過國際先進水平。耐高溫防腐涂料在經過研發改進后，涂料耐溫從最高的1200℃達到1700℃。該涂料的基料和填料均由耐熱、特種材料組成。基料中含有大量OH活性基團，它與填料中的活性組分及鋼鐵、或是其他材質活性表面快速反應，生成三維結構的無機聚合物，將涂層與基體連成一體，形成具有電化學保護和物理屏蔽作用的耐熱防腐涂層，特別適用于工作在高溫，腐蝕環境下的鋼鐵、或是其他材質結構的長效防護。

　　耐高溫防腐涂料涂層穩定性高，在高溫環境下會與其他活性分子反應，使用壽命長，可以在高溫環境中保護基體防腐、抗氧化、封閉、耐磨保護等作用。

責任編輯：李玲珊

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