顧名思義，表面涂覆層保護(hù)，就是在金屬表面涂覆一層材料來保護(hù)金屬，阻礙腐蝕的發(fā)生；電化學(xué)保護(hù)，就是根據(jù)電化學(xué)反應(yīng)原理對金屬采取保護(hù)，阻礙腐蝕的發(fā)生。根據(jù)名詞字面的含義，我們能讀懂這些，那么具體來說表面涂覆層保護(hù)和電化學(xué)保護(hù)的區(qū)別到底是什么呢？
 

　　表面涂覆層保護(hù)就是應(yīng)用物理的、化學(xué)的（包括電化學(xué)的）和機械的方法，在金屬材料表面涂覆一層比較耐腐蝕的材料，以達(dá)到減緩腐蝕、保護(hù)基體金屬的目的，又稱涂鍍層保護(hù)或表面保護(hù)。

　　這種控制腐蝕的方法，因其施工簡便、消耗材料少、保護(hù)效果好以及價格相對較低而獲得了廣泛應(yīng)用。這類方法主要包括涂鍍層保護(hù)、表面處理和內(nèi)襯。涂鍍層保護(hù)按其材料不同又可分為有機涂層、無機涂層和金屬性鍍層。

　　控制腐蝕的表面涂覆層技術(shù)可通過三種途徑起保護(hù)作用：

　　1.機械性保護(hù)，就是將金屬材料與腐蝕介質(zhì)機械地隔離開，阻止微電池的腐蝕作用；

　　2.化學(xué)性保護(hù)，就是提高金屬表面的化學(xué)穩(wěn)定性（即耐蝕性），有的涂層還有促進(jìn)鈍化與緩蝕的作用；

　　3.陰極性保護(hù)，就是涂層中含有其電位比基體金屬更負(fù)的材料，這類涂層在腐蝕介質(zhì)中具有犧牲陽極式的陰極保護(hù)作用。

　　為了保障表面涂覆層的耐蝕性，要求其均勻完整、致密無孔，與基體金屬粘接牢固，并具有一定的強度和韌性。

　　電化學(xué)保護(hù)就是利用金屬電化學(xué)腐蝕過程的極化特性控制腐蝕的方法。具體地說，就是對金屬設(shè)備或構(gòu)件施加一定的保護(hù)電流，使金屬的腐蝕速度降至很低的防腐蝕技術(shù)。電化學(xué)保護(hù)技術(shù)有兩種，即陰極保護(hù)技術(shù)和陽極保護(hù)技術(shù)。

　　將被保護(hù)金屬在指定的環(huán)境介質(zhì)中進(jìn)行外加陰極極化以減小或防止金屬腐蝕的方法稱為陰極保護(hù)法。可以通過外加電源施加極化電流或連接電位更負(fù)的犧牲陽極兩種途徑實施陰極保護(hù)。陰極保護(hù)適用于幾乎所有金屬材料。

　　將被保護(hù)設(shè)備在指定的環(huán)境介質(zhì)中進(jìn)行外加電流陽極極化至一定電位，使金屬建立起鈍態(tài)和生成穩(wěn)定鈍化膜并能維持這種鈍態(tài)，從而顯著降低金屬腐蝕速度，這就是陽極保護(hù)法。陽極保護(hù)只適用于具有活化/鈍化轉(zhuǎn)變行為的金屬一介質(zhì)體系。

責(zé)任編輯：李玲珊

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