UNS NO8825 （Incoloy825）奧氏體鎳鐵鉻合金，是一種通用的工程合金，在氧化和還原環境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。

　　UNS NO8825鐵鎳合金具有良好的抗氧化性能、耐蝕性能，優良的冷熱加工性能及低溫機械性能。合金可以通過冷加工得到強化，成型性能良好，易于焊接。合金在淡水和流動海水中具有較好的抗蝕性，對各種廢氣、堿性溶液和大多數有機酸及其化合物的腐蝕性能良好。合金不易產生氯離子應力腐蝕裂紋，此類合金的管道適用于制造大中型熱交換器、空冷器等。成品規格：Φ25mm×2.5mm、Φ19mm×2.5mm、Φ19mmm×2mm等，管材生產標準主要是ASME SB 163或技術協議。

　　合同技術條件要求對成品管材按ASTM A262 C進行120h（5周期）晶間腐蝕檢驗，檢驗要求腐蝕率需≤0.075mm/月。但管材生產到成品后進行晶間腐蝕檢驗出現晶間腐蝕結果大批不合格。
 

　　要防止UNS NO8825合金出現晶間腐蝕傾向，除了常規的降低C含量，還應提高Ti/C等成分。分析發現冶煉成分中的C、Cr、Ni、Ti及Ti/C都比較正常，所涉及的晶間腐蝕不合格的產品的C含量均不高且Ti/C均在30以上，其中C含量＜0.02%及Ti/C比值達到60的爐號也發生了晶間腐蝕。因此排除成分上的影響。初步懷疑為析出物及TiN造成晶間腐蝕不合格。金相檢驗結果有析出物，TiN夾雜物級別為1.5級。隨即利用現場現有管材及生產合同開展了一系列工藝試驗：成品馬弗爐980℃～1000℃固溶+實驗室940℃～980℃二次固溶工藝處理試驗、冷態成品在實驗室直接采用940℃～980℃一次固溶處理試驗，以及批量化工藝試驗。試驗結果表明：

　　為控制晶間腐蝕不合，主要對成品熱處理工藝進行了改進，即將成品固溶溫度（980℃～1000℃）調整為穩定化熱處理制度的（940℃～980℃），將鋼管組織中的碳化鉻轉變成特殊的TiC并彌散分布在基體中以減小成品鋼管的晶間腐蝕傾向。采用成品940℃～980℃固溶熱處理工藝制度可以解決晶間腐蝕不合問題，同時其它性能檢驗情況也滿足標準要求。

　　Incoloy825奧氏體鎳鐵鉻合金廣泛應用于各種使用溫度不超過550℃的工業領域，如：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道、磷酸生產中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、食品工程、化工流程、高壓氧氣應用的阻燃合金等。

責任編輯：李玲珊

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