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  2. 解讀西北采油三廠根治油田腐蝕的三項(xiàng)舉措
    2015-04-14 16:06:11 作者:馬京林來源:

      西北油田采油三廠所管理的塔河十區(qū)、八區(qū)等區(qū)塊經(jīng)過十幾年的持續(xù)開發(fā),油田集輸管網(wǎng)面臨腐蝕穿孔的風(fēng)險(xiǎn)。該廠于3月16日啟動(dòng)油田防腐工程,用風(fēng)送擠涂防腐工藝技術(shù)對44條面臨腐蝕穿孔風(fēng)險(xiǎn)的單井管線進(jìn)行治理,全面打響了以立體檢測、扼制腐蝕介質(zhì)、應(yīng)用配套新技術(shù)為主要內(nèi)容的“反腐”攻堅(jiān)戰(zhàn)。據(jù)了解,該項(xiàng)工程竣工后,單井管線的壽命延長至20年以上。
     

     

      立體檢測,超前預(yù)防

     

      塔河油區(qū)地貌復(fù)雜,一條輸油管線往往要穿越沙丘、胡楊林、棉田、沼澤,管線點(diǎn)多且很難處于同一水平線上,因此管線最低點(diǎn)的積水不易隨原油一起流出,埋下了腐蝕隱患。

     

      該廠所管理的400多口油井,散落于地貌復(fù)雜的1000多平方公里范圍內(nèi),縱橫交錯(cuò)的輸油管線,部分已出現(xiàn)腐蝕,而因管線底部積水所造成的腐蝕比例占據(jù)高位。

     

      為扼制腐蝕蔓延,該廠加大投入,建立起了腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),重點(diǎn)監(jiān)控管線低位段的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)高發(fā)區(qū);他們和油田防腐中心緊密結(jié)合,在全廠設(shè)立腐蝕監(jiān)測點(diǎn)80多個(gè);各采油隊(duì)也購進(jìn)了管線測厚儀,設(shè)計(jì)測厚點(diǎn)共計(jì)209個(gè),對每條管線及輸油設(shè)施進(jìn)行全方位的定期檢測。

     

      在解決管線的高低差方面,該廠也做了有益探索。鋪設(shè)管線時(shí),他們及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通,根據(jù)地貌實(shí)際情況,盡量讓管線多點(diǎn)處于同一水平線。11-1計(jì)轉(zhuǎn)站至三號聯(lián)的外輸油管線不僅更換了新材質(zhì)的輸油管線,還完全做到了水平式鋪設(shè),管線使用壽命延長到15年以上。

     

      扼制介質(zhì),源頭“堵漏”

     

      塔河油田具有的“一深五高”特點(diǎn),導(dǎo)致了輸油腐蝕介質(zhì)泛濫。油藏深、高溫、高壓、高含膠含蠟、高含硫化氫、高礦化度,是加劇油田腐蝕的六大推手。

     

      扼制腐蝕介質(zhì)泛濫,是根治油田腐蝕的根本途徑。該廠8-1、8-2、8-3、TP-1計(jì)轉(zhuǎn)站的輸油網(wǎng)絡(luò)常年健康運(yùn)行,都得力于緩蝕劑的合理與長期加注。

     

      T740等站腐蝕速率較高,該廠新增了兩個(gè)計(jì)轉(zhuǎn)站緩蝕劑加注點(diǎn),使得計(jì)轉(zhuǎn)站生產(chǎn)匯管得到有效的防腐保護(hù)。

     

      目前,該廠在輸油主干道的關(guān)鍵點(diǎn)位已設(shè)立了50多個(gè)緩蝕劑加注點(diǎn)。緩蝕劑的持續(xù)加入,有效延緩了管道腐蝕的速度,大幅度降低了腐蝕穿孔的風(fēng)險(xiǎn)。
     

     

      技術(shù)應(yīng)用,強(qiáng)筋健骨

     

      油田“肌體”的免疫功能薄弱也是腐蝕穿孔產(chǎn)生的重要原因。 三號聯(lián)的污水處理系統(tǒng)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)高,該區(qū)域雖然不斷加注緩蝕劑,但腐蝕仍然沒有徹底清除,根本原因就是該區(qū)金屬管線,使用年限長,老化嚴(yán)重,抗腐蝕能力差。

     

      為增強(qiáng)油田“肌體”的免疫功能,該廠積極推廣應(yīng)用防腐新技術(shù)。

     

      一、陰極保護(hù)技術(shù)。

     

      該廠在輸油管網(wǎng)上安裝了28個(gè)陰極保護(hù)系統(tǒng),并定期檢查、維護(hù),目前,受其保護(hù)的78條管道正健康運(yùn)行。

     

      二、管道內(nèi)穿插修復(fù)技術(shù)。

     

      11-1計(jì)轉(zhuǎn)站至三號聯(lián)的外輸油管線腐蝕穿孔頻繁,工作人員在該輸油管線應(yīng)用了內(nèi)穿插HDPE管防腐修復(fù)技術(shù),使該管線腐蝕穿孔問題得到了根治。

     

      三、防腐涂層技術(shù)。

     

      井下油管套管的腐蝕問題目前還不算嚴(yán)重,但該廠已提前加強(qiáng)防腐工作。他們與防腐中心在TP101井使用防腐涂層油管來增強(qiáng)油田“肌體”的免疫力,亦取得了積極進(jìn)展。


    責(zé)任編輯:李玲珊

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