人們都知道,金屬表面易生銹、易腐蝕,許多金屬經過歲月的摧殘、時間的歷練會變得銹跡斑斑、破舊不堪,假如能有一種技術能讓金屬“青春永駐”,那是該多好。于是,金屬表面處理技術——電鍍技術就應運而生。其通過電解的方法在金屬表面沉積一層具有保護和裝飾性功能的鍍層來提高金屬的使用壽命以及裝飾性能。
在實際運用中,金屬表面的鍍層選擇是根據使用所需的性能來決定的通常包括:防護性鍍層、防護裝飾性鍍層、功能性鍍層3種。
1.防護性鍍層:主要作用是保護基體金屬免受腐蝕,不規定對產品的裝飾要求,如鍍鋅、鍍鎘等。
2.防護-裝飾性鍍層:除保護基體金屬外,還使零件美觀,如鍍鎳、鍍鉻、鍍銅等。
3.功能性鍍層:除具有一定的保護作用外,主要用于特殊的工作目的,如滿足硬度、耐磨性、導電性、電磁性、耐熱性等要求,如鍍錫、鍍銀、硬鉻等。
對常見的幾種鍍層作如下的介紹:
鍍鋅層
鍍鋅層在大氣條件下對鋼鐵零件為陽極性鍍層,經各種鈍化(彩色、黑色、黃色、軍綠色、藍白色)后,明顯地提高了鍍層的保護性能并改善了外觀。主要用于防止鋼鐵零件的腐蝕,其鍍層價格低廉,耐腐蝕性能優良,應用量大面廣。
鍍隔層
鍍鎘層在海洋和高溫大氣的環境中,對鋼鐵零件為陽極性鍍層,鍍層比較穩定,耐腐蝕性強,潤滑性能好,在航空及電子工業中應用較多。
鍍錫層
鍍錫層對鋼鐵件為陰極性鍍層。因此,只有當鍍層無孔隙時才能機械地保護鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學穩定性,與硫及硫化物幾乎不起作用,焊接性能良好,對滲氮有屏蔽作用。
鍍銅層
鍍銅層對鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層,常常用于各種金屬基體或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護-裝飾性鍍層的底層或中間層,也可用于印刷電路、電鑄模等方面。
鍍鎳層
鍍鎳層對鋼鐵零件為陰極性鍍層,它具有較高的硬度,抗蝕性比銅高,能耐堿,也比較能耐酸。常用于鋼鐵零件的鍍銅/鎳/鉻防護-裝飾性鍍層的中間層及酸性鍍銅前的預鍍。
鍍鉻層
鍍鉻層對鋼鐵零件為陰極性鍍層。它具有較高的耐熱性,常溫下硬度好,耐磨性好,光反射性強,被廣泛用于提高零件的硬度、耐磨性、光反射性以及修復尺寸和裝飾等方面。
鍍銀層
鍍銀層對于常用金屬為陰極鍍層,其導電、焊釬性能優良,化學性質穩定,主要用于電器工業中的導電部件及其焊接部位,還用于防護-裝飾性鍍層,如樂器、餐具、光學儀器及工藝品。
不同的電鍍層對電鍍的工藝與流程的技術要求也是不一樣的,因此在選擇電鍍服務時,應選擇具備良好的電鍍處理實力的廠商。
責任編輯:曾祥偉
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