鎢鈷合金又稱碳化鎢-鈷硬質(zhì)合金。碳化鎢和金屬鈷組成的硬質(zhì)合金。按鈷含量,可分為高鈷(20%~30%)、中鈷(10%~15%)和低鈷(3%~8%)三類。這類金屬陶瓷可按通常特種陶瓷配料、成型等工藝制造,惟有燒成應(yīng)根據(jù)坯料性質(zhì)及成品質(zhì)量采用控制燒結(jié)氣氛為真空或還原氣氛,一般在碳管電爐、通氫鉬絲電爐、高頻真空爐內(nèi)進行。中國生產(chǎn)的這類硬質(zhì)合金的牌號有YG2,YG3,YG3X,YG4C……等。字母“YG”表示“WC-Co”,“G”后面的數(shù)字表示Co的含量,“X”表示細晶粒,“C”表示粗晶粒。鎢金是世界上少有的一種有色礦產(chǎn)品,年產(chǎn)量很低,用途非常廣泛,主要用于鑄造配料用原料。鎢金來源于一種白色砂型礦體,礦線特別微小,經(jīng)過采掘、研磨、水重選、提煉等多道工藝,得到品位達到95%以上的鎢礦粉,再經(jīng)過高溫電爐提煉成型生產(chǎn)出的成品才是鎢金。鎢金的熔點:3500℃。目前鎢礦主要分布在中國和俄羅斯,中國現(xiàn)在是世界上最大的鎢金出口國。
鎢鈷合金規(guī)格:7cm × 4cm × 1cm
鎢鈷合金形狀: 塊狀
鎢鈷合金顏色:銀白色(A-1;A-2;A-3帶圖案,外觀墨黑色)
鎢鈷合金含量:鎢大于88%、鈷大于11%
鎢鈷合金重量:一塊450-460克(一英鎊)
鎢鈷合金包裝: 23公斤/箱;25公斤/箱;50公斤/箱
鎢鈷合金化學(xué)式: 碳化鎢和金屬鈷組成的硬質(zhì)合金
鎢鈷合金作為常用牌號的硬質(zhì)合金之一,其物理性質(zhì)主要有:
矯頑磁力
鎢鈷合金的矯頑磁力由于硬質(zhì)合金中的粘結(jié)相是鐵磁性物質(zhì),因而使合金具有一定的磁性,矯頑磁力可用來控制合金的組織,是鎢鋼生產(chǎn)廠家的一項內(nèi)控指際。WC-Co合金的矯頑力主要與鉆含量及其分散度有關(guān),隨鈷含量的降低而提高。當鈷量一定時,由于鈷相的分散程度隨碳化鎢晶粒變細而提高,使矯頑力也隨之增大。反之,則矯頑力降低。因此,在其他條件相同的情況下,矯頑力可作為間接衡量合金中碳化鎢晶粒大小的參數(shù):在正常組織的合金中,隨著含碳量的降低,鉆相中鎢含量增大,使鈷相受到較大的強化,矯頑力會因此而增大。因此,燒結(jié)時的冷卻速度越大,矯頑力也愈大。
磁飽和
合金試樣在碰場中,隨著外加磁場的增加,合金的磁感應(yīng)強度也增加,當磁場強度達到一定值時,磁感應(yīng)強度不再增加,即合金已經(jīng)達到磁飽和了。合金磁飽和值只與合金含鉆量有關(guān),而與合金中碳化鎢相的晶粒度無關(guān)。因此,磁飽可用于對合金進行非破壞性的成分檢查,或鑒定已知成分的合金是否存在非磁性的ηl相。
彈性模量
由于碳化鎢具有較高的彈性模量值,因此,WC-Co合金也具有高的彈性磨量。隨著合金中鈷含量的增加,彈性模量降低;合金中碳化鎢晶粒度對彈性模量無明顯影響。隨著使用溫度的升高,合金彈性模量會降低。
導(dǎo)熱率
為了避免工具在使用過程因過熱而損壞,通常希望合金有較高的導(dǎo)熱率。WC-Co合金有較高的導(dǎo)熱率,約為0.14-0.21卡/厘米·度·秒, 導(dǎo)熱率一般只與合金鈷含量有關(guān),隨鈷含量的降低而提高。
熱膨脹系數(shù)
WC-Co合金的線膨脹系數(shù)隨含鈷量的增加而增大。但合金的膨脹系數(shù)值比鋼材的線膨張系數(shù)低得多,這使合金工具鑲焊時,會產(chǎn)生較大的焊接壓力,如果不采取緩冷措施,往往會造成合金裂紋。對于強度低的合金,則更為突出。
硬度
硬度是硬質(zhì)合金的一項主要的機械性能指標。隨著合金中鈷含量的增加或碳化物晶粒度的增大,合金的硬度下降。如當工業(yè)WC—Co合主的鈷含量從2%增加到25%時,合金的硬度HRA從93降低到86左右,大約每增加3%的鈷,合金硬度下降1度,細化碳化鎢晶粒度能有效地提高合金的硬度。
抗彎強度
同硬度一樣,抗彎強度是硬質(zhì)合金的一項主要性質(zhì)。影響合金抗彎強度的因素多而復(fù)雜,凡影響合金成分,組織及試樣狀態(tài)的各種因素,均可導(dǎo)致抗彎強度值的改變。一般來說,合金抗彎強度隨鈷量的增多而提高。但鈷量超過25%以后,抗彎強度反而隨鈷量的增多而下降。就工業(yè)生產(chǎn)的WC-Co合金而言,在0~25%鈷含量范圍內(nèi),合金抗彎強度總是隨鉆含量的增加而升高。
抗壓強度
硬質(zhì)合金的抗壓強度是表示抵抗壓縮負荷的能力。WC-Co合金抗壓強度隨合金含鈷量的增加而下降,隨合金中碳化鎢相晶粒變細而提高。因此,鈷含量較低的細晶粒合金有較高的抗壓強度。
沖擊韌性
沖擊韌性是礦用合金的一項重要技術(shù)指標,對于苛刻條件下的斷續(xù)切削刃具也具有實際意義。WC-Co合金沖擊韌性隨鈷含量的增加而增大,隨碳化鎢晶粒度的提高而增大。因此,礦用合金大多是較高鈷合量的粗晶粒合金,如YGllC,YG8C等。
當然,硬質(zhì)合金的相關(guān)物理性質(zhì)也不局限于分析研究這些,針對特定用途而選擇配方不同的材料所表現(xiàn)出來的特性也會有所不同。
鎢鈷合金 - 硬度檢測方法
鎢鈷合金硬度檢測主要采用洛氏硬度計,測試HRA硬度值。PHR系列便攜式洛氏硬度計十分適于測試鎢鈷合金的硬度。儀器重量精度與臺式洛氏硬度計相同,使用和攜帶都十分方便。
鎢鈷合金是一種金屬,通過硬度試驗可以反映鎢鈷合金材料在不同的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機械性能的差異,因此硬度試驗廣泛應(yīng)用于鎢鈷合金性能的檢驗、監(jiān)督熱處理工藝的正確性及新材料的研究。
鎢鈷合金國際價格
1、合金比例為88.8:11.2的鎢鈷合金,價格是5-6萬元/kg。
2、合金比例為85.84:4.16的價格為20萬元/kg。
鎢鈷合金的應(yīng)用領(lǐng)域
鎢鈷合金具有較高的抗彎強度、抗壓強度、沖擊韌性、彈性模量和較小的熱膨脹系數(shù),是硬質(zhì)合金中使用最廣泛的一類。 用作刀具可加工鑄鐵、有色金屬、非金屬、耐熱合金、鈦合金和不銹鋼等,還可作引伸模具、耐磨零件、沖壓模具和鉆頭等。這類金屬陶瓷通常抗彎強度和斷裂韌性隨鈷含量的增加而提高,而硬度下降。鎢鈷合金具有較高的抗彎強度、抗壓強度、沖擊韌性、彈性模量和較小的熱膨脹系數(shù),是硬質(zhì)合金中使用最廣泛的一類。用作刀具可加工鑄鐵、有色金屬、非金屬、耐熱合金、鈦合金和不銹鋼等,還可作引伸模具、耐磨零件、沖壓模具和鉆頭等。其中鎢和鈷為主要成份的一種合金,多用于礦山開采的釬頭制作。
鎢鈷合金鍍層的外觀接近鉻鍍層,且鍍液分散能力及覆蓋能力好。在此研究了鎢酸鈉、硫酸鈷、添加劑、電流密度及pH值對鍍層鎢含量及性能的影響。鎢鈷合金具有很好的耐蝕、耐熱和耐磨性能,應(yīng)用前景好。
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