混酸槽是生產過磷酸鈣的配酸設備，其中腐蝕介質有50%~70%的稀硫酸，溫度一般為90~110??.目前，國內一般磷肥生產廠多采用輝綠巖膠泥、鉛、瓷磚、橡膠等防腐蝕材料作為襯里，但單獨采用一種材料作為襯里，防腐蝕效果均不理想。
 

　　根據南化集團公司磷肥廠的設備防腐蝕經驗，若采用復合層防腐蝕襯里結構，可以取得較好的防腐蝕效果，具體的操作過程如下： 根據混酸槽的結構尺寸，一般普通碳鋼為外殼，依次從內壁向外襯2層，內襯為硫化橡膠，外層輝綠巖膠泥。輝綠巖膠泥直接接觸稀硫酸腐蝕介質，其耐腐蝕性能的好壞對混酸槽的使用壽命影響很大，輝綠巖膠泥現場現用現配，必須嚴格按照規定的配方稱取防腐劑、粘接劑、固化劑的份量，其較合適的配方如下：輝綠巖粉30%、石英粉（60目）20%、石英砂（1~3mm）20%、水玻璃（40Be）18%、氟硅酸鈉3%~5%.輝綠巖膠泥的混合必須攪拌均勻，嚴格防止滲入水和介質，以防止輝綠巖膠泥防腐性能的下降。

　　混酸槽內襯硫化橡膠后，在溫度10??以上襯輝綠巖膠泥，襯前先將膠面擦洗后干燥，然后用膠泥輔好底，再將事先制好的胎模放至中央，周圍間隙調整均勻后，將胎模固定好，然后把配制好的輝綠巖膠泥搗入間隙中，待輝綠巖膠泥干燥后取出胎模即可使用（可采用自然干燥或烘烤干燥）。輝綠巖膠泥必須現用現配，以免固化。襯膠施工要一次完成，否則干燥后會產生施工縫，導致滲漏腐蝕，前功盡棄。

責任編輯：曾祥偉

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