新型防銹顏料的研究一直是防腐行業的熱點，目前市場產品參差不齊，性能差異比較大。很多人認為將屏蔽型防銹顏料和緩蝕型防銹顏料進行簡單的搭配處理，也能達到很好的防銹效果。其實還需要對各種防銹顏料性能全面了解，并通過實驗測試，才能實現最佳的防銹效果。下面列舉幾種常見的新型顏料。
 

　　改性磷酸鹽系列防銹顏料

　　傳統磷酸鋅的在實際應用上受到了很大的限制，其粒徑偏大，分散性能不理想，易結晶，最主要的是其早期防銹性能不理想，在水性涂料中應用很難避免閃銹的問題，與鉛系和鉻系防銹顏料的防銹效果還是存在很大的差別。但是防銹性能和防銹機理給予了我們很大的啟發，所以在此基礎上開發的很多優異的防銹顏料。

　　國外已經發現將硼硅酸鈣、磷硅酸鈣鍶、磷硅酸鋅鍶鈣、磷酸鋅、鉬酸鋅、氧化鋅、硝基苯二甲酸鋅和苯甲酸的鋅鹽等之間有防銹增強作用；美國海軍開發了一種新型無毒、自打底、有光專用于金屬（DTM）（鋁及鋼表面）涂料，用于飛機上，此涂料采用鉬酸鋅、磷酸鋅和少量苯甲酸鋅鹽的混合防銹顏料增效體系，并取代了原用鉻酸鋅的防銹漆，其效果優良，而在水性環氧底漆里，其防銹顏料系統采用磷酸鋅、有機硝基化合物的鋅鹽、磷酸鋁鋅水合物混合系統。由于有機硝基化合物的鋅鹽比磷酸鋅的水溶性強，這樣克服了磷酸鋅之類顏料初期防腐蝕效果不強的弊病，而磷酸鋁鋅水合物也由于同樣原因以及提高了鋅含量和磷酸根離子濃度而使得防腐蝕系統的防腐蝕時間更為延長。這些事例表明只要搭配合理，復合化防銹顏料的性能是完全可以達到鉛系和鉻系防銹顏料的防銹效果。

　　國內在近年這方面做得比較多，例如新型聚磷酸鋁鈣，改性聚磷酸鋁鉬等。這類防銹顏料兼有傳統磷酸鋅很三聚磷酸鋁等防銹顏料優異的防銹性能，同時海避免了鋅類化合物過量使用造成環保壓力。這類防銹顏料中添加了活性的鈣、鉬的元素的活性組分，可增強金屬表面的耐極化性能，減少鈍化所需的臨界電流密度，增強鈍化膜的穩定性。尤其是在氯離子和硫酸根離子存在時，底材的抗腐蝕性明顯增強。

　　離子交換型防銹顏料

　　以格雷斯公司開發的SHIELDEX型防銹顏料為主的不含重金屬的鈣離子交換型硅膠防銹顏料。利用腐蝕性電解質進入涂膜時，即與該防銹顏料接觸，顏料就將這種腐蝕性離子截獲在二氧化硅表面上，并釋放出相應的鈣離子轉移到金屬底材上，當此過程持續進行時，則鈣離子層就堆積在金屬與涂層的界面上，從而起著阻隔作用而保護了底材，又增強了涂層的附著力，使涂料的防腐性能大大增強。但是此類防銹顏料價格普遍較高，而且吸油量偏大。其次其由于偏堿性，容易與吸附酸性催化劑的活性，而影響涂料的固化。所以很大程度上影響了其使用。

　　針對這一類防銹顏料的特性，為了解決其在使用過程中的缺陷，安徽奧邦新材料有限公司開發了一種無機硅酸鹽類防銹顏料ABR系列立鈦粉，其以二氧化硅為主體，進行表面修飾，使其具有一定的活性，在腐蝕性因子如氯離子、水和氧氣等侵蝕到鋼鐵表面時，將Fe進行氧化腐蝕時，使涂料與底材的臨界面形成了微電池結構，此時二氧化硅上的活性成分被激活，使二氧化硅部分溶解成硅酸根離子，硅酸根離子在與鐵離子進行反應，生成硅酸鐵，硅酸鐵沉積在底材表面和涂層的空隙中，對底材進行了保護的同時，還有效的增強了涂層的致密性。

責任編輯：曾祥偉

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