碳素鋼是近代工業中使用最早、用量最大的基本材料。世界各工業國家，在努力增加低合金高強度鋼和合金鋼產量的同時，也非常注意改進碳素鋼質量，擴大品種和使用范圍。目前碳素鋼的產量在各國鋼產總量中的比重，約保持在80％左右，它不僅廣泛應用于建筑、橋梁、鐵道、車輛、船舶和各種機械制造工業，而且在近代的石油化學工業、海洋開發等方面，也得到大量使用。

　　C22 碳素鋼

　　碳素鋼（Carbon steel），又叫碳鋼或普碳鋼，指含碳量（Wc質量分數）小于2.11%的鐵碳合金，。碳素鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。

　　常見化學元素對碳素鋼性能的影響：

　　1. 碳

　　含碳量的增加，使得碳素鋼的強度和硬度增加，塑性、韌性及焊接性能下降。一般情況下，當含碳量大于0.25%時，碳鋼可焊性開始變差。

　　2.硅

　　硅固溶于鐵素體和奧氏體中可提高它們的硬度和強度。含硅量若超過3%時，將顯著地降低鋼的塑性、韌性、延展性和可焊性，并易導致冷脆。

　　3.硫、氧

　　硫和氧作為雜質元素常以非金屬化合物（如FeS、FeO）形式存在于碳素鋼中，形成非金屬雜質，從而導致碳素鋼性能劣化，尤其是硫的存在，會引起鋼的熱脆。

　　4.磷、砷、銻

　　磷、砷、銻作為雜質元素，它們對提高碳素鋼的抗拉強度有一定的作用，但同時又都增加鋼的脆性，尤其是低溫脆性。（由于磷以固溶形式存在于鐵素體中，影響鐵素體的晶格變形，使碳素鋼在常溫下呈現脆性。這種現象稱為冷脆）。磷和砷有都是造成碳鋼嚴重偏析的有害元素。磷對鋼的焊接性不利，它能增加焊裂的敏感性。

　　5.鎢

　　鋼中含鎢量高時有二次硬化的作用，有紅硬性，以及增加耐磨性。鎢對鋼的淬透性、回火穩定性、力學性能的影響均與鉬相似，但以質量計，其作用效果不如鉬顯著。鎢提高鋼在高溫下的蠕變抗力與熱強性，當與鉬復合使用時。效果更佳。




 

責任編輯：王元

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