原油儲(chǔ)罐，這是個(gè)國內(nèi)已經(jīng)做得很多的重防腐領(lǐng)域了。國內(nèi)主要還是以陰極保護(hù)和環(huán)氧類基材的涂料涂裝為主。接下來我簡要談一下，我接觸過的國內(nèi)和國外這個(gè)行當(dāng)?shù)墓镜牟煌瑢?duì)應(yīng)策略以及新的動(dòng)向。

    原油根據(jù)產(chǎn)地不同，里面含的雜質(zhì)不同，石油之外的雜質(zhì)主要表現(xiàn)為：H2O水相、S單質(zhì)硫、H2S、SO2、HCl、O2、采油過程中導(dǎo)入的一些助劑和微量元素、其他含有復(fù)雜成分的污泥。原則上是，含硫量越高，酸值越大，對(duì)油罐的腐蝕越嚴(yán)重。油罐的腐蝕部位又分罐底、罐壁、罐頂氣液交匯處。不用多解釋，水、硫、氯離子等都是導(dǎo)致金屬油罐內(nèi)部腐蝕的主要因因素，具體有幾種：水相的電離滲透以及形成電解溶液、電位差導(dǎo)致的電化學(xué)腐蝕（主要是原油中的鈣鎂離子和油罐材質(zhì)鐵相互間的電位差引起）、游離酸（硫酸、氫硫酸、鹽酸等）對(duì)金屬的腐蝕、酸性氣液混合相腐蝕等。

    應(yīng)該說還沒有一種是完美的解決方案，盡管無數(shù)廠家都提出來他們的涂料或什么材料能保證原油儲(chǔ)罐10年20年的，但真正能做好的，不多，就是外企也是如此。

    目前國內(nèi)的原油儲(chǔ)備油罐，如寧波的，還是惠州等沿海城市弄的，國外的日本本州島的也好，還是美國路易斯安那州的也好，主要的防腐方案無外乎幾類：

    1 陰極保護(hù)，冰兒美女能很詳細(xì)得解釋這個(gè)方案，我是個(gè)半桶水的外行，關(guān)于這個(gè)方案的優(yōu)缺點(diǎn)，我不便過多評(píng)價(jià)。關(guān)于陰極保護(hù)，大家多去了解。

    2 熱噴金屬（一般是鋁）+導(dǎo)靜電涂層封孔，這個(gè)方案在國內(nèi)不少人在用，我接觸的幾個(gè)安徽蕭縣的涂裝公司，他們就采用過這種方案。這個(gè)方案的關(guān)鍵在于噴鋁的厚度、質(zhì)量以及封孔的厚度、質(zhì)量。熱噴鋁的相關(guān)知識(shí)，大家可以在對(duì)應(yīng)版塊了解到很多細(xì)節(jié)。導(dǎo)靜電做到并不難，但封孔的涂層材料的選擇就是一個(gè)最讓這個(gè)行業(yè)頭疼的東西，大多數(shù)的有機(jī)涂層都不耐有機(jī)的油相，溫度高了，時(shí)間長了，都會(huì)發(fā)生溶脹的，溶脹完了，水和酸就通過縫隙滲透到油罐的內(nèi)壁鐵上去了，就穿孔了。關(guān)于這一點(diǎn)，在之前一個(gè)帖子第五頁中，有人提到過金屬封孔后，有機(jī)涂層的選擇問題，確實(shí)是個(gè)目前頭疼的問題，熱固性樹脂，做的太薄，固化不完全，耐油不夠，分子量太大，粘度太大，又滲不進(jìn)人那些小小的孔里面去，選擇非轉(zhuǎn)化型熱固性成膜類涂料，耐油好了，但耐酸往往有有所欠缺，尤其是里面添加的粉料，甚至金屬氧化物（鈍化金屬基材作用）的螢丹，又會(huì)導(dǎo)致滲透性不佳，且時(shí)間長了會(huì)與酸反應(yīng)，這些都是需要深入考慮的。

    3 導(dǎo)靜電非金屬涂料，目前在國內(nèi)應(yīng)該是用得最多的。壇子里面做這個(gè)方案的人肯定很多。成膜物的材質(zhì)，是決定最終防腐性能的關(guān)鍵，目前環(huán)氧應(yīng)該還是用得最多的，盡管有很多種其他的材料試圖進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域，但到目前為止，應(yīng)該在國內(nèi)還是環(huán)氧為基材的導(dǎo)靜電涂料占大部分。優(yōu)點(diǎn)：附著力，成本、涂料配方可變性范圍、涂裝工藝等等都是它的優(yōu)點(diǎn)，但是缺點(diǎn)也很明顯：耐油性不足、耐酸性不足，尤其是含硫量較高的原油，這個(gè)方案的重防腐性能就顯得不足了。

    目前國內(nèi)已經(jīng)有使用的其他有機(jī)涂料也有很多種，拿一個(gè)幾年來比較熱的來說：非轉(zhuǎn)化型熱塑性高分子材料成膜類涂料。優(yōu)點(diǎn)是，耐油耐酸性較環(huán)氧有一些，但是缺點(diǎn)就是與基材的附著力這方面有些難解決，畢竟溶劑揮發(fā)完了，余下來的絕大部分都是熱塑性高分子材料，而大部分的熱塑性高分子材料與金屬基材的附著力都非常有限。

    4 玻璃鋼防腐內(nèi)襯。 抗?jié)B透性肯定是比有機(jī)涂料好很多，這是他的優(yōu)點(diǎn)，成本比涂料高。目前采用的玻璃鋼熱固性樹脂多為環(huán)氧、酚醛、呋喃、乙烯基，應(yīng)該比較成熟的也只是含硫污油罐。施工更加麻煩，玻璃鋼一般都要做到3mm厚以上，成本是較3最大的問題。目前為止，做3mm厚以上的玻璃鋼內(nèi)襯，在國外也好，國內(nèi)也好，都不是主流的方案。

    5 導(dǎo)靜電噴涂型玻璃鱗片涂料。抗?jié)B性非常好，目前國外選用的多為酚醛型乙烯基酯樹脂為基材的厚膜型鱗片涂料，國內(nèi)前些年導(dǎo)靜電的環(huán)氧涂料，也很多人改成導(dǎo)靜電鱗片環(huán)氧涂料，就是方案3中最多的，南京石化的油罐用的就是玻璃鱗片環(huán)氧厚膜型涂料。這兩年也慢慢有人學(xué)習(xí)國外（主要是日本美國）改到用乙烯基為基材了。但是現(xiàn)在國內(nèi)的問題在于刮涂型的玻璃鱗片膠泥做得很好了，但是噴涂性的玻璃鱗片涂料并不像刮涂型那樣，一者原材料玻璃鱗片，刮涂型的國內(nèi)可以做，但噴涂型玻璃鱗片目前國內(nèi)做得確實(shí)不怎么樣（盡管他們都宣稱自己做得很好），要進(jìn)口坂銷子或者其他歐洲廠家的，成本供貨都是問題。除了玻璃鱗片這個(gè)原料外，其他助劑國內(nèi)倒是已經(jīng)和國外同步了，如何滿足噴涂的涂料配方，我們國內(nèi)人多，做出來并不難，已經(jīng)有不少廠家可以做到噴涂型的配方了。

    注意一點(diǎn)：方案5并不是是個(gè)地方就拿這個(gè)方案的，在國外，一般都是油罐壁和頂部采用這個(gè)方案的，罐底部做得防腐措施一般還要苛刻一些，玻璃鋼或者玻璃鋼+鱗片涂料的方案目前采用較多。

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