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金屬表面處理工藝的水洗部分詳解

2017-05-05 15:03:27 作者：本網整理來源：鋁友社區分享至：

    水是金屬表面處理槽液最大的組成部分，一般占80%以上。而金屬表面處理工藝中水洗過程質量的好壞對于表面處理工藝的穩定性和產品的外觀、耐蝕性等質量指標有重大的影響。影響水洗質量的因素主要來自兩個方面：水洗水本身含有的雜質污染了溶液或零件表面；水洗不凈使各種溶液產生交叉污染。

    水質對鍍層的影響中，最常見的是水痕，但用質量不好的自來水或井水清洗造成產品耐蝕性不合格的情況也不容忽視。質量要求較高的工廠，對清洗水質有明確的規定。如航空工業中鋁合金硫酸陽極化清洗用軟化水中要求Cl-小于15×10-6，總鹽含量小于50×10-6。

    1水洗的質量要求

    水洗的質量要求應該用鍍件清洗后仍可能帶有的污物量來表示，但這一指標較難測量，也不適用于工業控制。因此，通常用最后一級清洗槽中污物的濁度指標來表示水洗質量。粗略地說，清洗水的污染物極限濃度是：工序間清洗水750×10-6，最后清洗水150×10-6，光亮電鍍后的清洗水40×10-6。

    現在，已經有用電導法控制水質的電導儀，用電導值的高低直接反映出清洗水污物濃度的變化，檢測方便，容易監控。

    電導儀測定值可用電導率、電阻率、電導來表示，他們的換算關系是：x=klx=kRx（1）。式中x：電導率，μs/cm；lx：電導（μs）；Rx：電阻率，Ω·cm；K：電導池常數cm-1。

    2水洗方法

    水洗的目的是為了把浸噴液中的各種鹽類從鍍件表面上清洗干凈，達到水洗質量要求。金屬表面處理水洗必須做到3點：（1）用水水質必須達到工藝用水要求；（2）采用合理的水洗方法，節約用水；（3）水洗水通過凈化處理循環使用。

    2.1單槽水洗方法

    單槽水洗是在每兩個鍍槽中只設一個水洗槽。單槽水洗質量不能保證，而且用水量較大。其主要方法有以下幾種：

    （1）浸洗：在不流動的水槽內清洗；

    （2）漂洗：在流動的水槽內清洗；

    （3）噴淋清洗：可以在專門的空槽內進行，這時噴淋管分層配置，也可以在浸洗或漂洗水槽的上方噴淋。噴淋水可以用新水或后一級槽的水。

    浸洗多用于回收清洗，漂洗則是最常用的清洗方法，而噴淋清洗很少單獨使用，除非零件形狀簡單而且一致，否則多數情況下要和漂洗結合起來應用。

    2.2多級清洗方法

    多級清洗方法中，往往采用2~4支相同的水洗槽簡單串聯，也可以采取工件運動方向與水洗方向相反的逆流漂洗方式。

    （1）多級浸洗：在幾個不流動的水槽中多次清洗；

    （2）多級漂洗：在幾個流動的水槽中多次清洗，

    每個槽中都有獨立的進水管和出水管；

    （3）逆流漂洗：多級漂洗槽中只有一個進水口和一個出水口，水流的方向與工件的運動方向相反，

    （4）間歇逆流清洗：根據實際情況確定清洗級數，工件依次經各級清洗槽浸洗，當末級清洗槽濃度達到控制濃度時，將第一級清洗水抽出，其他各級按工件運動相反的方向換水（即逆向翻槽），末槽補充新水；

    （5）多級噴淋：與多級浸洗相對應；

    （6）逆流噴淋：與逆流漂洗相對應。

    2.3組合清洗方法

    組合清洗是把幾種清洗方法合理搭配組合，形成多功能一體化的組合清洗方法。組合清洗具有水洗效果好、節省水、廢水便于回收等優點，但設備構造復雜，操作較麻煩。

    組合方式是多種多樣的，可根據現場空間位置和生產條件而確定。組合清洗方法有：浸洗-逆流漂洗；浸洗-間歇逆流清洗；浸洗+噴淋；浸洗-逆流漂洗+噴淋；逆流漂洗+逆流噴淋；噴淋-逆流漂洗；噴淋-浸洗+噴淋等。