管道腐蝕的控制方法應根據腐蝕機理的不同和所處環境條件的不同，采用相應的腐蝕控制方法，其基本原則有以下幾方面：

    1、選用在該管道具體運行條件下的適用鋼材和焊接工藝；

    2、選用管道防腐層及陰極保護的外防護措施；

    3、控制管輸流體的成分，如凈化處理除去水及酸性組分；

    4、使用緩蝕劑控制內腐蝕；

    5、選用內防腐涂層；

    6、建立腐蝕監控和管理系統。

    長距離的輸油管道一般采用防腐絕緣層與陰極保護相結合的防腐系統，在實踐應用中有較好的防腐效果。

    1、管道防腐絕緣層

    防腐絕緣層是埋地輸油管道防腐技術措施的重要組成部分，它將鋼管與外部土壤環境介質隔離開來，使腐蝕電池的回路電阻增大，以阻礙腐蝕作用，從而減緩金屬的腐蝕速度。防腐絕緣層常用的防腐材料及涂層主要有石油瀝青、煤焦油瓷漆、聚乙烯膠帶、聚乙烯塑料、環氧粉末樹脂、硬質聚氨酯泡沫塑料等，以及近年來發展的雙層和多層復合PE結構，如三層PE防腐結構。

    2、管道的陰極保護

    管道的陰極保護是利用外加的犧牲陽極或外加電流，消除管道在土壤中腐蝕原電池的陽極區，使管道成為其中的陰極區，從而受到保護。陰極保護分為犧牲陽極法與強制電流法兩種。

    （1）犧牲陽極法：在管道上連接一種電位更負的金屬和合金，如鎂、鋁等，連接上的金屬成為犧牲陽極，使管道成為陰極受到保護

    （2）外加電流法：將被保護的管道與直流電源的負極相連，把輔助陽極與電源正極連接，使管道成為陰極受到保護。

    3、排流保護

    雜散電流是指在土壤介質中存在的一種大小、方向都不固定的電流，管道受到的雜散電流腐蝕是由于外界的雜散電流使處于電解質溶液中的金屬發生電解而造成的腐蝕。其腐蝕來源有兩種，一種是直流雜散電流腐蝕來源：直流電氣化鐵路、地下電纜漏電、電解電鍍車間、直流電焊機等。另一種是交流雜散電流腐蝕來源：高壓交流輸電線路、交流電氣化鐵路供電線路等。

    雜散電流雖然會引起管道的腐蝕，但利用雜散電流也可以對管道實施陰極保護，即排流保護。通常的排流保護有以下三種：

    （1）直接排流保護：當雜散電流的極性穩定時（直流干擾），管道接干擾源的負極，在排流的同時管道得到保護。

    （2）極性排流保護：當雜散電流的極性正負交變時（交流干擾），通過串入二極管將雜散電流正向排回干擾源，保留負向電流作陰極保護。

    （3）強制排流：在沒有雜散電流時通過電源、整流器供給管道保護電流，當有雜散電流存在時，利用排流進行保護。