目視點檢法對鋼廠設備防腐保護來說是很重要的。但是，根據點檢結果判斷是否重新刷漆和重新刷漆的時間是不容易的，這對于設備維護人員來說是一個很大的課題。因此，為使設備維護人員能準確把握涂層老化的現象，并將設備點檢結果應用于設備管理，就要求設備維護人員要掌握腐蝕與防腐蝕技術，這有助于設備維護人員對涂層老化現象的把握。

    日本進行了采用鹽水噴霧試驗法（下稱“SST”）來加速試樣涂層的腐蝕速度，并采用表面形狀三維計測技術對腐蝕狀況進行計測實驗。根據這些測定結果可知，所謂涂層老化現象是指涂料在涂層表面發生鼓起后慢慢增大，不久便從鼓起的前端產生流銹，然后污損周圍這樣一個過程。由于涂層會從鋼表面剝落，因此鼓起的涂料內部會成為不利于防腐的部分。鼓起的涂料內部產生的腐蝕被稱為“涂層下的腐蝕”，由此產生的銹和銹汁會導致流銹的產生。

    雖然上述的表面形狀三維計測有助于對涂層老化現象的把握，但由于測定范圍的尺寸受限，且難以把測定裝置帶到現場，因此無法應用于現場的涂層診斷。為有效進行涂層的現場診斷，因此日本對耐大氣腐蝕性鋼生銹診斷用的電離透射電阻測定裝置（下稱“RST”）進行了改良。具體的改進內容就是將可測定的薄膜電阻由原來的最大2GΩ擴大至20GΩ。由此使以前只能測定耐大氣腐蝕性鋼生銹電阻值的裝置變為可以測定防腐涂層電阻值的裝置。

    實際設備的RST值與根據目視點檢和涂層外觀判斷的老化狀況較一致。也就是說，處于陸地上的設備上部裝置粘附的從海上吹來的鹽分容易被雨水沖掉，其RST值大于20GΩ，而懸臂內側涂層上粘附的鹽分很多，且不容易被雨水沖掉，其RST值非常低，大約20kΩ，因此發生了腐蝕。由此可知，RST值有助于實際設備的涂層診斷，其特征是通過診斷獲得的RST值的數據有助于對設備進行定量維護。另外，設備所有部位的涂層并不是同時同等程度老化，部分處于嚴酷腐蝕環境的部位會先發生老化，根據RST值可以確認不同部位所產生的不同老化現象。

    根據以上結果可知，在鋼廠設備防腐保護中可以利用RST值的定量數據制定防腐維護計劃，例如，為減少重新刷漆的費用，可對不同的部位采取不同的涂漆辦法，或只對涂層老化明顯的部位進行重新刷漆等。

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責任編輯：王元

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